摘要：采用正交试验方法研究了掺杂氧化钡及形成的新矿物硫铝酸钡钙(C2.75B1.25A3S)对高阿利特水泥熟料组成与性能的影响。借助于X射线衍射和扫描电镜–能谱仪及岩相等分析方法,研究了水泥熟料的组成、结构及性能。结果表明:阿利特和硫铝酸钡钙矿物可以在同一熟料体系中共存;氧化钡的掺入促进了硫铝酸钡钙矿物的形成,同时对在低温下形成阿利特及对贝利特矿物的活化起到了重要作用。从早期强度角度分析,BaO的适宜掺量为1.8%(质量分数,下同),硫铝酸钡钙矿物的最佳设计含量为4.0%,所制备的高阿利特硅酸盐水泥的3,7,28d抗压强度分别为52.3,78.4,102.5MPa,展现了良好的早期力学性能;从后期强度分析,BaO的适宜掺量为1.3%,硫铝酸钡钙矿物的最佳设计含量为2.0%,所制备的高阿利特硅酸盐水泥的3,7,28d抗压强度分别为42.9,77.8,108.8MPa,显示了较高的后期强度。

摘要：通过添加硫含量在2.10%～5.21%之间的高硫煤与原料混合,配制了具有相同石灰饱和系数、硅率和铝率的几种熟料,并在1200,1250,1300,1 350,1 400和1 450℃保温30min烧成熟料。应用差示扫描量热仪、X射线衍射仪和环境扫描电镜来研究熟料液相初析温度、熟料矿物、含硫矿物以及熟料形貌。结果显示:高硫煤的引入降低了液相初析温度(10～30℃),促进了阿利特晶体的生成和长大。硫的固溶改变了阿利特、贝利特的含量和铝酸盐的晶型。

摘要：设计了一种石灰饱和系数、硅酸率和铝率分别为0.98,2.4和2.4的新型硅酸盐水泥熟料组成。研究了掺加了质量分数为1％CuO的生料分别在1 200,1 350,1 400,1 450℃下保温30 min烧结样的矿物相、矿物形貌及性能。X射线衍射及其定量分析结果表明:1 450℃烧结样的硅酸三钙(C3S)质量分数为73.37％,晶体尺寸大,主要矿物相为C3S、少量硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)及铁相固溶体。这种新型高C3S熟料完全可以在传统水泥烧成制度下烧成。该烧结样加入质量分数分别为50％的粉煤灰及5％的石膏制得水泥,其性能符合强度等级为32.5的粉煤灰水泥标准要求。

摘要：本文利用自行设计的高温热阻实验装置,对高温水泥熟料冷却过程中的三维热阻力进行了实验测量。将管内流动系统的热阻力系数理论应用到水泥熟料非固结多孔介质热阻力实验研究中,得到了空气在高温水泥熟料多孔介质当量热阻力系数的变化规律。实验结果显示当熟料平均粒径为25 mm时,堆积体在从500℃冷却至常温的过程中,当量热阻力系数在1.15-1.35的范围变化,从而获得了温度与熟料堆积体渗透能力之间的关系。研究结果有助于指导此类颗粒堆积体的风冷问题。

摘要：设计了适用于水泥熟料破碎机的带有能量回馈装置的变频调速PLC控制系统，利用能量回馈技术克服了制动过程中破碎机大惯性引起的泵升电压，利用PLC完成各种逻辑控制，实现了破碎机的低速、间歇运行。结果表明，系统运行可靠，节电效果明显，具有推广价值。

摘要：在大直径水泥熟料筒仓的设计中 ,温度应力是个非常重要的问题 ,在一些情况下 ,它甚至会对筒仓的设计起控制作用 ,但是我国的筒仓规范对这个问题却未作任何规定 ,这给设计人员造成了很大的困难。在总结现有算法的基础上 ,进行了比较深入的研究 ,提出了一种较完善的解决方案。

摘要：在水泥熟料堆积体换热规律的研究中,其强制对流换热系数是重要参数之一,针对目前没有关于篦冷机内水泥熟料堆积体的强制对流换热关联式的现状,通过实验获得了适用于水泥熟料堆积体的强制对流换热系数。首先,通过渗透率实验得到了能够有效表征水泥熟料堆积体宏观物理特性的最小单元体--体特征元,由此确定了换热实验料筐尺寸;然后,基于自主设计的对流换热实验装置,通过测量水泥熟料颗粒温度及出入口空气温度,根据能量守恒定律及牛顿冷却公式分析得到水泥熟料堆积体的强制对流换热系数为19. 13 W·m-2·K-1。

摘要：电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。本文主要介绍了电石渣配料及采用“干磨干烧”新工艺生产新型干法水泥熟料的工业化生产线。

摘要：工程中存在许多颗粒堆积问题。为了构建堆积体离散元数值模型,首先设计了堆积体结构参数采集试验,并以工程中篦冷机内的熟料堆积为背景,使用水泥熟料组建堆积体,采用切片法获取切片图像,随后进行一系列处理,获得了堆积体内颗粒的相关结构参数。同时,为了能够重建堆积体模型,使用神经网络训练了一个预测模型,并进行了相关验证。模型运行良好,表明在一定程度上能够满足堆积体建模的要求。

摘要：水泥熟料是主要的CO_2排放源,其排放系数受原料种类和品质、生产工艺、生产规模等多种因素的影响。分析中国各地区熟料排放的差异性、减排潜力和策略选择,可以为区域降低熟料排放的方法和政策选择提供决策支持。本文以全国22省市中182条新型干法生产线和75条立窑生产线为样本,对中国水泥熟料排放系数差异性进行了分析,结论认为:(1)生产工艺的排放差异:立窑熟料排放系数高于新型干法;(2)生产规模的差异:随着生产规模的增加,燃料排放、电力排放呈现降低的趋势,而工艺排放则不受此影响;(3)熟料排放系数呈现从东部沿海向西部内陆逐渐增加的态势,从熟料排放系数构成来看,熟料高MgO含量将导致高的工艺排放,原料替代减排主要集中在钢铁和磷生产集中的华北和西南地区;高寒区域和西南地区也是高能源强度和高燃料排放的区域。论文进一步分析了工艺替代、规模生产和原料替代三种方式在调研省区的减排潜力,根据各种方法减排量所占份额,将驱动区域减排的方式选择归纳为单因素、双因素和均衡发展三种类型。文章认为调研区域应根据三种方式的份额,有目的地选择减排方式和设计相应的减排政策。