摘要：本文研究水泥生料配料控制系统的工艺流程,分析了系统的参数特点,在系统上位机进行主副随动的基础上,设计了物料配料控制器。分析和设计基于PID控制算法的水泥生料配料系统控制算法。实际工程应用表明,该系统具有很好的控制效果。

摘要：遵义瑞安水泥厂拥有Φ2.5m/3.0m×90m、Φ3.0m×101m湿法生产线各一条及Φ2.4m×45m干法线一条,年产熟料25万t.近几年不断加大对废渣和废液资源综合利用的研究,积累了丰富的生产经验.磷渣作为矿化剂使用是废渣利用最成功项目之一,各种废渣的总掺量不仅满足国家相关优惠政策,而且掺入磷渣配料后,湿法线台时产量满足设计台时产量23t/h的条件下,熟料28d抗压强度可达70.0MPa.

摘要：设计基于单片机的水泥生料配料控制器的硬件系统。控制算法在传统PID控制算法的基础上,加入模糊智能控制技术,应用于水泥生料配料控制系统的实际运行中,能够有效地提高水泥配料的控制精度,可极大地改善水泥配料生产的质量,使水泥生产的配料控制取得良好的控制效果。

摘要：1设计背景水泥生料配料中,硅质原材料多为含水量大的粉状粘湿物料,比如黏土、砂岩、湿排粉煤灰等,尤其是湿排粉煤灰,由于近年来水泥原材料的价格的快速上涨,为了降低水泥成本,越来越多的水泥企业将目光投向了价格低廉的电厂产生后储存在灰坝中的湿排粉煤灰。

摘要：我厂700t/d预分解窑生产线自1993年6月投产以来,熟料质量一直不太稳定,强度忽高忽低,严重制约了企业的发展。为此,我们尝试在生料中掺入砂岩进行四组分配料来探索提高熟料质量的途径。1 试验的理论设计1.1 现状分析 我厂熟料强度低关键在于生料中硅酸率偏低,导致熟料硅酸率提高不上去,一直徘徊在2.0～2.2之间,熟料硅酸盐矿物含量小于72％。其次,粘土中有害成份含量偏高,致使预热器结皮、回转窑结球、结圈等事故频繁发生,严重影响了熟料的产、质量。我厂原材料的化学成份见表1。