摘要：通过对水煤气化工艺的管理控制,可以降低该工艺的资源能耗。通过研究发现,水煤浆浓度对合成气的质量会造成一定的影响,而适当地提高水煤浆浓度,可以有效地降低煤气化反应的能源消耗,从而实现节能生产的目标。主要就水煤浆浓度变化对煤气化工艺的能耗影响进行研究分析。

摘要：我国水煤浆工程技术研究于2008年初次取得成功开发设计水煤浆萃取技术性。该方法以等级分类碾磨、粒度分布梯度方向为基础理论,打破传统式双螺杆(曲面)磨浆机制浆工艺粒度分析相对性密集的局限,将可选择性精磨与超细磨粉机技术相结合。 粗颗粒可以用普通小麦粗破碎机或多级别破碎机得到,颗粒可以用水准或垂直粉碎机粉碎成细颗粒。为了能气化水煤浆浓度,降低成本,国能新加强同用工程项目在制浆企业使用了“分级研磨制浆工艺”。比照萃取系统前后左右气化水煤浆的质量标准,选用该工艺后,单台棒磨机系统煤浓度可提高3.3个百分点,析水率减少了1.4%,流通性大大提高,具备明显的经济收益。国能新疆化工有限公司投资建设的68万t/a煤基新材料项目,拥有8套GE水煤浆气化系统,公司直接采用了“分级研磨制浆工艺”,采用新疆红沙泉或五彩湾矿区的煤为主要原料,年用浆量约413万t。水煤浆制备系统由6套φ4.0m?6.0m棒磨机和4套CYM12000型超细研磨机组成,棒磨机5开1备,超细研磨机全开无备用。为了进一步分析煤浆提浓技术在水煤浆气化中的应用措施,本文以该公司生产工艺为研究对象,重点探讨其生产方式和优化措施,以期为相关工作者提供参考,为水煤浆气化生产工艺优化提供支持。