摘要：设计了一套基于机器视觉技术的水表在线检定系统。使用模板匹配技术定位梅花针,分别对基准表和各待检表梅花针转过的齿数同时计数,当基准表计数到达设定值时同时停止计数,计算待检表误差,判断是否合格。现场试验表明,该方法比现有的激光反射计数法检定精度更高,解决了激光反射计数法无法检定梅花针上有气泡的湿式水表的问题。

摘要：针对现有水表检定装置检定效率低、信息管理功能不足等问题,对水表指针识别、消除气泡影响、检定台自动化改造等方面进行了研究,提出了一种基于机器视觉的水表在线检测系统。采用距离法读取水表指针读数,通过模板匹配,旋转校正水表图像,利用极坐标变换,将子表盘展开成矩形,并集成二维码识别模块,实现了对水表的检定与数据保存;设计了上行走机构带动相机移动拍照,使用单个相机完成了5个工位水表图像的采集。研究结果表明:与人工肉眼读表和手工记录读数方法相比,该检测方法能确保水表的检定精度,同时提高了检定效率,并且检定数据可溯源。

摘要：针对企业水表检定效率低、精度差以及人工成本大等问题,在分析水表检定原理、总结传统水表指针示数判读方法的基础上,运用机器视觉技术设计了更高精度、更高效率的水表检定方案,开发了一套基于水表梅花针计数的冷水水表检定系统。该系统通过模板匹配技术自动定位梅花针位置以确定相机ROI区域,然后采集梅花针转动图像序列,将其转换为二值图像后,自动裁切出标记点图像并计算其平均灰度值,也就将采集到梅花针转动序列图像转换为可统计分析的行向量,统计该向量的峰值个数即得到梅花针在检定过程中的转动齿数,进而计算出流过该水表的水体积、计量误差,并与《JJG162-2009冷水水表检定规程》中通水流量标准值比对,进而判定该水表是否合格。该系统已应用于成都汇锦水务发展有限公司水表检定装置上,能大幅提升生产效率、降低人工成本。该研究对于企业自动化升级改造、智慧工厂建设有重要意义。

摘要：针对机械式水表检定存在人眼读数误差大和现有检定装置能力的不足,以实现水表准确读数、自动化检定为目标,研发了一种基于机器视觉的水表检定一体机,采用模板匹配定位梅花针并计算转速,设计了具有方向性的水表托盘和立体式流水线,利用PLC搭建控制系统,实现了集水表输送、扫码、锁紧表罩、抽真空、注水、误差检定、分拣为一体的高精度、高效率检定。

摘要：为了解决人工检测水表机芯灵敏度存在效率低、精度差等问题,开发了一套基于机器视觉的水表机芯灵敏度检测系统。设计了一种基于指针通气前后转动角度差的间接检测算法。利用最小二乘法求得初始轮廓圆心,以圆心的横坐标和纵坐标将指针轮廓分为4部分,计算每部分轮廓点到圆心距离的标准差,取标准差值最小部分作为轮廓集合来拟合出精确圆,实现指针圆心定位;结合Shi-Tomas角点检测算法和针尖点到圆心的距离特征实现针尖点定位;计算通气前后各子表盘指针圆心与针尖点所形成直线与水平线之间的夹角,将角度差换算的脉冲数与设定脉冲数阈值比对,判断是否合格。实验表明,该系统在保持检测准确性的前提下能够高效的完成水表机芯灵敏度检测,算法的检定正确率高达99.7%。

摘要：当前,传统的水表人工读数方式存在效率低下、数据处理繁复等问题,为此,提出了一种水表机电转换误差的自动化测试方法。首先,对智能水表组成结构进行了分析,整合了图像识别机械计数器与近红外通信读取电子计数器的机电转换的原理、机电转换误差装置的机械计数以及电子计数的误差测试原理;然后,设置了转换装置的组成结构,并设计了机电误差试验流程,以2级LXS-DN15无线远传水表为对象,对质量法水表检定装置进行了试验;最后,为了对上述检测方法的有效性进行验证,设置了试验,进行了具体的测试。研究结果表明:与原检测方法的检测时间相比,采用笔者所提方法的检测效率提升38%,可实现自动化测试水表机电转换误差的目标;该项可与示值误差一起测试完成,测试结果满足检定要求。该测试方法将静态法与动态法有效结合,可实现快速、高效、准确的自动化水表检定。

摘要：1.油田清污水计量现状和存在问题 目前油田清污水计量中主要存在以下问题: （1）水表安装环境差。在水计量交接点中,部分仪表长期处于水淹或冰封状态,管理人员无法对仪表进行读数和维护。 （2）工艺安装不满足水表的计量要求。

摘要：大庆油田自开发建设生产以来,单井注水计量由原来60年代的角接式机械湿式水表,发展到70年代角接式机械干式水表,沿用至今.从1999年开始,部分采油厂尝试采用高压涡街流量计进行注水计量,取得了一定的经验,目前仍在进行试验探索.