摘要：采用次氯酸盐耦合FeCl_(3)絮凝对污泥脱水性能进行研究,通过单因素实验确定了最佳预处理条件,采用zeta电位、蛋白质多糖、DNA含量、磁场核共振、三维荧光以及细胞可视化等表征手段,分析阐明了该预处理促进污泥脱水性能提高的作用机理,利用Pearson相关性分析进一步分析促进污泥脱水性能改善的原因。结果表明:在NaClO投加量为50mg/g TS(含固率),FeCl_(3)投加量为100mg/g TS条件下污泥脱水效率达到最高,污泥比阻与毛细吸水时间(CST)分别由原污泥的2.45×10^(12)m/kg和119.7s降低至9.3×10^(11)m/kg和27.9s,污泥的水分损失量最多,脱水速率最快。在氧化与絮凝的共同作用下,污泥的胞外聚合物(EPS)结构被破坏,污泥颗粒松散,内部结合水被释放。污泥中DNA含量的增加和污泥的可视化分析表明,絮体中微生物细胞膜被破坏,导致胞内水释放,从而提高活性污泥的脱水效率。

摘要：中原地区某皮草公司内皮革废料及其厂区污水处理厂所产污泥原采用填埋模式处置,但存在较多弊端,影响该公司的正常运行。通过对我国多种污泥混合掺烧案例以及处理物料的性质进行分析后,确定污泥与皮革废料混合焚烧是最为合适的处置工艺。通过对燃烧工况进行理论分析,确定采用皮革预处理+污泥干化+焚烧+烟气净化工艺处置路线及布置方案。通过碳减排计算,采用固废混合焚烧后,较原填埋处置工艺减少CO_(2)排放量约7.594×10^(4) t/a。试运行阶段可满足混合物的自持燃烧,烟气经处理后达标排放,基本达到污泥(包括其他皮革混合物料)减量化、稳定化、无害化的设计要求。

摘要：为探究工业废渣和膨润土协同处置市政污泥的应用效果,利用工业废渣(高炉矿渣和脱硫石膏)等量取代部分水泥,设计制备了低水泥掺量的工业废渣基复合固化剂(简称复合固化剂),开展了复合固化剂和膨润土协同固化污泥的无侧限抗压强度、浸出液重金属浓度及COD测试,评价了复合固化剂和膨润土对固化污泥力学特性和环境安全性能的影响。通过XRD、TG/DTG、BET、SEM等微观测试手段,明确了复合固化剂协同膨润土固化稳定污泥的微观结构特征。结果表明:采用高炉矿渣和脱硫石膏等量取代部分水泥可大幅度提升固化污泥的强度,复合固化剂的最优质量配合比为高炉矿渣∶脱硫石膏∶水泥=6∶1∶3;在复合固化剂固化污泥基础上,掺加膨润土可明显提升固化污泥的强度以及环境安全性,膨润土的最优掺量为10%;采用10%膨润土等量取代部分复合固化剂,固化污泥强度可提升17%~23%,浸出液中重金属离子浓度和COD值可降低40%~60%;相比水泥固化污泥体系,复合固化剂和膨润土协同固化污泥可生成更多的C-S-H凝胶、钙矾石晶体等水化产物,且膨润土具有较好的细化孔隙效应,二者协同作用共同提升了固化污泥的密实度和强度,而胶凝物质的物理包裹以及膨润土的物理吸附、离子交换等作用显著改善了固化污泥中重金属离子和有机质的稳定效果。本研究成果可为市政污泥的低碳固化和资源化利用提供参考。

摘要：针对我国城市污水处理厂生物营养物去除(BNR)工艺目前产生的大量污泥,以典型BNR工艺氧化沟和A/A/O工艺产生的污泥为研究对象,考察中温[(36±1)℃]和高温[(52±1)℃]厌氧消化时BNR工艺污泥的水解、产气及减量特征。结果表明,在中温和高温厌氧消化条件下,氧化沟工艺污泥的最大比产甲烷速率(R_(max))和最大产甲烷潜力(P_(0))均明显低于A/A/O工艺污泥,且其消化时间更长。此外,高温厌氧消化大幅提高了BNR工艺污泥的R_(max)和P_(0),并缩短了消化时长,如高温下氧化沟工艺污泥的R_(max)、P_(0)和消化时长分别为中温下的2.47倍、1.33倍和53.8%。高温厌氧消化可明显提高BNR工艺污泥的有机物降解率,可满足《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ—BAT—002)对污泥中有机物降解率的要求。

摘要：阐述了污泥处理与资源化虚拟仿真实验体系的设计背景、构建、实验环境及教学效果。针对好氧发酵和脱水焚烧工艺建立了虚拟仿真模块。学生操作具体分为构建工艺路线、设计计算、运行与调试仿真实验、提交操作4部分。虚拟仿真实验可以使学生熟悉好氧发酵和脱水焚烧工艺相关的基础知识、主要设备及工艺流程,弥补实体实验的不足。

摘要：南京污泥处置中心一期工程建设规模为400 t/d(80%含水率脱水污泥),新建2条生产线,采用桨叶干燥机+鼓泡式流化床焚烧的技术路线。每条生产线包括污泥接收及储存、污泥预干化、污泥焚烧、余热回收、烟气处理等系统。主要介绍了污泥干化焚烧的总体工艺设计路线,对工程设计中的设计要点进行了总结和分析,并对污泥干化焚烧系统进行了物料平衡和热平衡分析。

摘要：城市污水处理厂脱水污泥的处理处置是污水处理系统的短板,对市政脱水污泥与生活垃圾协同焚烧中污泥处理系统的工艺流程、各工艺段设计参数、污泥干化形式、脱水污泥及干化后污泥的输送方式、除臭系统进行分析设计,提出在设计过程中需重点考虑和优化的内容,以及污泥处理系统与垃圾焚烧系统在热源、除臭方面的结合,为有关脱水污泥干化、脱水污泥及干化污泥输送等类似工程提供借鉴。

摘要：污水污泥产量与日俱增,如何有效处理已成为污水处理厂的一大难题。污泥资源化利用是污泥最有效的处置方法。本文设计了一套污泥好氧消化装置,在预热和保温的作用下,反应器能维持在高温状态下运行,在设计进泥含固率5%~6.5%、搅拌速度80 r/min、曝气量0.12 m^(3)/h参数条件下,固体停留时间为10 d时,消化出泥挥发性有机物(VSS)降解率达到最高,为55%,出泥的病原菌达到“未检出”的状态,出泥实现了稳定化和无害化的标准,能实现污泥资源化利用的目标。

摘要：以某市城镇污水处理厂和各类食品企业废水处理站污泥为例,分析了污泥的理化性质,对主流工艺技术进行了比选,确定主体工艺路线为热水解预处理+厌氧发酵,对主要工艺单元进行了工艺参数设计与物料平衡计算,并对沼气产品资源化利用提供一些思路,可为国内同类型工程设计提供借鉴。

摘要：叠螺式和带式污泥脱水机处理完的污泥含水量仍高达80%,后续处理成本高,污染环境。本文设计了一种立式高压压滤装备,污泥饼最大压滤力可达1.2MPa,处理后污泥含水量50%~60%。该装备单框处理能力2~3t污泥,单日设计污泥处理能力20t,试验表明,该装置结构形式和强度等能满足生产需求,单套设备适合污泥日处理量20 t以下的污水处理厂。