摘要：目前,一般工厂自制的导轨磨大多采用钢丝绳牵引传动,这种结构虽然简单,但不能无级调速。我厂设计制造的液压传动龙门式导轨磨床,选用了行程控制的 GY24-25×50操纵箱为主传动的操纵箱,解决了这个问题。GY24操纵箱主要用于双出杆式油缸的外圆磨床,其特点是换向精度高,动作正确灵敏,运动较稳定,结构简单,调整方便等。导轨磨床因工作台行程较长,一般都采用单出轩式油缸或双油缸。我们采用差动式(单出杆式)动力油缸(图1)。但这种油缸左端有活塞杆,

摘要：国外生产压机的主要厂家有德国的LAEIS公司、DORST公司、NETZSCH公司,意大利的SACMI公司、SITI公司、NASSETTI公司、WELRO公司,日本的NIKKEI公司。这些公司的压机近几年在压机结构、液压系统和电控系统方面都有较大的改进。概括起来说,各公司压机在保持主机结构特点的基础上形成了系列化产品,且注重造型设计,向大吨位、高精度、高效率、节能控制、多功能、自动化程度更高和使压机的动作更加符合粉料压制成形工艺要求的方向发展,具体介绍如下。

摘要：介绍了2000m3高炉泥炮的工作原理,从设计、制造、安装调试、使用维护等方面分析了产生故障的原因,找出泥炮油缸行程、缓冲结构等方面的问题,制定具体的改进措施方案。改造后高炉泥炮运行良好。

摘要：液压缸是液压系统的主要执行机构之一,其外泄漏不仅污染环境,而且会造成较大的经济损失。所以在使用速度范围内,无论在高压和低压下,都只允许极小的泄漏。液压缸中活塞杆伸出端的密封件在国内主要采用0形密封圈和Y_X形密封圈,在设计液压缸时根据不同的工况要求选用合适的密封件,才能得到理想的密封性能。本文对液压缸外泄漏进行了理论分析,同时对0形圈和Y_X圈的选用从密封机理方面进行了探讨,并介绍了实际效果。一、液压缸外泄漏处理实例实例一:我们曾在额定工作压力为280bar的液压缸中选用0形圈作为活塞杆密封。

摘要：C62系列车床横向刀架小丝杆(T22×5左—9,螺纹长400毫米),过去在普通车床上按一般加工方法加工。由于批量大,加工时进刀、车螺纹、退刀、反车,操作十分频繁,劳动强度很大。为了提高效率,改善劳动条件,我们制作了一套自动车丝杆装置。将它装在CA6140型普通车床上,便可自动完成正车→进刀→反车→上刀(工作进给)→正车的自动循环。多年的生产实践证明,它具有结构简单,加工质量好,生产效率高(约十分钟一件),适用于大批量生产的特点。另外。

摘要：木材是烟台港蓬莱港区的特色货种,在作业过程中,制约卸船效率的关键因素是挖掘机的液压回转夹木器,经常出现夹木器漏油、夹体开裂,由于维修、更换夹木器,严重阻碍了作业进度。2018年8月,蓬莱港公司立项制作新型液压回转夹木器,汇总原夹木器的故障点,在设计新夹木器的过程中,从本体结构和液压系统组成方面,采取有效的针对性措施一一消除出现的故障点,于2019年1月制作完成新型液压回转夹木器,经过使用检验,该型夹木器满足木材作业工况,在线故障率由8.3%降到2.7%,有效地保证了卸船效率。

摘要：大中型闸门的启闭常采用液压启闭机,但在实际运行中常因闸门两端启闭机油缸中的活塞杆运动不能保持同步,而影响闸门安全运行。为了验证PLC系统上模拟量跟实际的差别,对两个液压油缸的有杆腔压力和油缸行程进行测量。介绍了喀麦隆曼维莱水电站主溢洪道液压系统运用传感器及PLC自动化控制系统形成测量系统,判断闸门两端油缸中活塞运动是否具备同步性和准确性。

摘要：目前,国内生产的各种规格的龙门刨床和单臂刨床,其刀架上的抬刀机构大部分都是电磁式的,这种抬刀装置虽然结构简单,动作灵敏,但拾刀量只有10毫米,不适于加工深槽,更无法实现大规格 T 型槽加工工艺。为了加工大规格的 T 型槽,通常在退刀时用人工操纵撬杠来抬刀,劳动强度大,而且容易发生事故。近年来,仅武汉重型机床厂在 BQ2031龙门刨床上采用了电机抬刀装置,抬刀量虽有增加,但整个装置的使用效果欠佳。为了在龙门刨床上实现大规格 T 型槽加工工艺,我们拆除了 B228龙门刨床横粱上两个垂直刀架的原电磁抬刀机构。

摘要：目前,国内小型固定式液压打捆机的结构多由机架、单筒压缩成型腔体、压缩活塞、液压系统和动力装置等组成,通过液压系统驱动压缩活塞对填加在单筒体内的物料进行反复多次的压缩,将物料压缩成一定规格尺寸的方捆,然后进行捆扎。由于其采用单筒体压缩成型腔体的设计,填料与压缩工序不能同时进行,只能分开进行,这样就直接导致了机器作业效率低下,同时动力装置空载运行时间较长,增加了能耗。

摘要：根据多年来设计经验提出了一种新型矿热炉水冷压力环,从矿热炉新型水冷压力环的结构和优点进行了阐述,提供了一种可靠的新型水冷压力环结构,该结构消除了以往压力环在使用过程中的众多弊端。