摘要：在加氢反应器法兰密封面耐蚀层堆焊过程中,采用传统手工焊接的方法会存在焊接质量不稳定、后期加工困难和周期长等问题。针对这一问题,设计了一种法兰密封面全位置TIG自动堆焊设备,通过电气控制实现了焊接自动移距换道和变径后焊接速度的恒定,并且全位置最多可分为24个焊接区域,通过调节不同区域焊接工艺参数,能够使整个密封面获得合格的焊接质量和成形良好的堆焊层,并且焊接工艺评定结果满足技术要求。

摘要：根据大型压力容器法兰密封面现场修复加工装置的使用特点,采用PLC对其进行控制,设计了一种适用于远程操作的专用CNC系统。两轴插补脉冲输出模块FX2N-20GM实现步进电动机的精确定位控制,F920GOT-BBD5为操作显示屏。实际使用表明,该装置提高了控制系统的精度和可靠性,结构紧凑,易于操作,维护、运输方便快捷。

摘要：针对一些压力容器法兰密封面的最终成形工艺,介绍了一种装卡在被加工法兰孔中加工法兰端面密封槽的机械加工装置.装置的切削主运动由液压马达直接驱动,进给运动由步进电机驱动.进给运动的电机线路由炭刷滑环引出,用有线手提远程操作显示盒实现人机界面操作.该装置实现了压力容器法兰接口在现场进行简单、方便的机械加工及维修.

摘要：浮头式换热器是大型焊接的压力容器设备 ,长期经受高温、高压的工作环境 ,其设计、制造、维修都需严格遵守各种规程 ,针对目前换热器法兰经常刺漏现象 。

摘要：法兰密封面是核电各压力容器主设备的承压边界,其密封性能和和可靠性直接影响机组的安全稳定运行,密封面的检测是保证其完好性的重要前提。由于检测对象体积大、不可拆卸且具有放射性,如何实现高效、全面、自动化检测密封面尺寸及形位误差、识别表面缺陷是亟待解决的问题。针对某型号法兰密封面的检测需求,设计出机器人三维光学测量系统,实现了自动化获取密封面结构的完整点云数据,并开发数据处理软件计算密封面尺寸、形位误差,识别其表面缺陷,最后搭建检测系统样机对该型号法兰密封面1/5模拟样件进行测量试验,验证了该系统的可行性和有效性。

摘要：详细介绍了压力容器法兰密封面维修及专用工具的设计、安装、使用以及工作效率、加工精度的提高和在特殊条件下使用应注意的要点。

摘要：在离心压缩机机壳设计中选用密封水线形式的风筒法兰在相应条件时能有效加强法兰密封能力。将离心压缩机风筒法兰设计标准作为理论依据,采用龙门铣床加工风筒法兰密封水纹线的方法,验证了理论方案能够符合设计要求,并对此加工方法进行总结、优化。为离心压缩机风筒法兰密封水纹线的加工提供实践经验,同时为加工方法的持续优化奠定基础。

摘要：合成氨生产过程中，因系统循环量突然增大，长时间超温、超压，操作不当等等原因会发生高压管道泄漏现象。气体中含有大量氢气，极易造成管道出现脱碳现象，一旦泄漏不及时处理，将会导致大的事故发生。

摘要：围绕浓硝酸工段设备设计及使用中经常遇到的跑、冒、滴、漏现象 ,从设计的角度来论述关于垫片的选用 ,液面计的选择 ,法兰密封面的选择等方面的几点看法。

摘要：公司承建了某外企的一项污水处理系统工程,根据给定工艺条件的初步计算,需要设计/制作1台浓缩机,包括Φ9米的沉淀池(材质是SS316L,常压容器),提升式刮泥机系统,销售合同约定,现场只能进行吊装、组装及零星修补的工作。一、罐体的设计、制作、检验控制1.1浓缩机前期的设计及准备公司内部商定,设计部负责污水处理系统的工艺设计、浓缩机装配图设计、罐体设计、刮泥机系统图纸的确认;刮泥机系统的设计和制作。