摘要：为研究具有波形槽结构的冷却孔出口和波形槽扩散角对涡轮叶片气膜冷却效率的影响,设计了3种不同的扩散角波形槽结构,采用数值模拟方法研究了波形槽的下游速度场、温度场及壁面的气膜冷却效率,分析了波形槽及其扩散角对气膜冷却效率的影响。结果表明：在同一吹风比M=1.5时,与标准圆柱孔相比,波形槽结构的展向平均气膜冷却效率提高200%～300%;与横向槽相比,波形槽结构展向平均气膜冷却效率提高60%～120%;小吹风比条件下,3种扩散角波形槽结构的平均气膜冷却效率差别不大,大吹风比条件下,小扩散角波形槽结构具有较高的平均气膜冷却效率。

摘要：导光板是背光模组的关键组件,决定了出光效率以及出光均匀性。针对目前导光板的均匀性差和亮度低的问题,通过光学工程软件LightTools对导光板进行了设计,提出了一种新型的具有波形槽微结构的侧光平板式导光板的设计方法,并对微结构的分布方式和其参数进行了设计。结果表明,当矩形分布下的微结构按照规律在导光板上形成波形槽后,能够得到均匀性在80%以上的高性能导光板。相对微结构呈点阵式矩形分布下的导光板的均匀性只有60%～70%而言,这种高性能导光板的均匀性有了很大的提高,且该导光板尺寸在40～60mm范围内变动时,导光板的均匀性均能达到80%以上。

摘要：反应堆冷却剂泵(以下简称主泵)轴密封由3级相同的动压机械密封串联组成,是主泵的心脏,其泄漏量直接决定主泵能否正常运行。本文提出了一种新型的挤压变形研磨法完成动压机械密封的制造,应用挤压变形工装和金属垫片使静环产生变形,在密封端面研磨出9个波形槽。功能实验表明,新型的机械密封在考核压力下的低压泄漏量满足主泵轴密封的设计要求;压力突变工况下的冲击考核实验表明,新型的动压机械密封摩擦副之间的液膜刚度未发生破坏,未出现密封失效。本文研发的动压机械密封在核电厂的运行状况与实验结果完全吻合,充分证明了该新型动压机械密封具有极高的工程应用可靠性。

摘要：介绍了邮政车波纹板侧蒙皮冲压成形的一种新工艺方法，并简单介绍了其冲压模具的结构形式及其工作原理。

摘要：4.波形槽的加工工艺波形槽可在镗床或铣床等设备上加工成型,加工速度快,精度也较高.也可采用钻模、手电钻等简便工具加工,对于曲面机件,则需制成与该曲面相吻合的钻模(图3).大型机件波形槽手工加工的工艺过程如下:①采取措施先将机件的裂纹牢固地复位.②根据修复设计的方案,划出各波形槽的位置线.③在各位置线机件的裂纹上钻第一个孔,孔径按照所配波形键的d尺寸选取,或预钻＜d的螺纹底孔.