摘要：介绍了薄壁注射成型的充填、保压、冷却和残余应力的数值模型, 并将集成的模拟程序对收缩翘曲问题进行定量地模拟分析. 采用Taguchi 实验优化设计理论, 用L27 (313) 正交表设计实验并进行了统计分析. 研究了因素如熔体温度、模具温度、保压时间、保压压力、浇口尺寸和注射速率对收缩与翘曲的影响的显著性. 得出优化工艺参数如熔体温度、模具温度、保压时间和压力能减少残余热应力; 保压压力和熔体温度是影响收缩与翘曲的最显著因素.

摘要：根据企业提供的产品以及技术要求,确定了叠层式热流道的模具结构,通过Moldflow软件的注射成型模拟,验证了成型方案的可行性;设计了侧向抽芯和分型机构、浇注系统、二次推出机构、电加热温控系统以及其他模具零件。所设计的模具已应用于实际生产中,并取得了良好的经济效益。