摘要：普通洗井机构不能实现有效的分层注水 ,且洗井压力损失过大 ,常造成洗井不畅 ,而上压控制式反洗井机构具有打开灵活、洗井畅通、关闭可靠等优良性能 ,除洗井时沟通上下层外 ,注水井其他工作状态都能很好地将洗井通道关闭 ,起到密封分层的作用。介绍了其结构和工作原理 ,并根据洗井活塞受力特点进行了状态分析 ,设计了新型的上压控制式洗井活塞和密封面保护机构。现场 2 76井次的应用表明 ,该机构灵活可靠 ,有效地解决了注水开发油田洗井时存在的层间串通等问题 ,可大幅度提高可洗井封隔器的性能指标。

摘要：针对冀东油田大斜度深井多级分注管柱解封负荷大、密封有效期短的问题,在剖析封隔器结构的基础上,对关键结构进行三维仿真模拟优化设计,研制了平衡式双解封注水封隔器。该封隔器设计独立的双解封方式,减小解封负荷;利用弹簧及注水管柱内外压差,实现反洗阀自动关闭;综合采用橡胶挤压及金属线密封方式,提高反洗阀密封可靠性;胶筒优选高强度氟橡胶材质,提高耐温耐压性能;设计平衡活塞保护解封销钉,消除高压差提前解封风险。现场应用11井次,施工成功率为100%,密封有效期超过30个月;起管解封负荷降低17.2%。该封隔器密封周期长,解封负荷小,可满足大斜度深井高压分注长效密封需求,具有良好的经济效益和推广应用前景。

摘要：油田开发后期,由于套管腐蚀、地层运移、注水压力波动等原因,注水井套管变形情况越来越严重,采取补贴加固措施后内径缩小,常规注水封隔器不能通过补贴段,无法实现分层注水。分析了几种小直径注水封隔器存在的技术缺陷,即:寿命短、耐温耐压能力低、无法实现不解封反洗井以解除注水量下降、测试遇阻等。参考国内有关封隔器设计研究的成果,从满足生产现场不解封反洗井的需要、提高密封胶筒耐温耐压能力等方面出发,研制了可不解封反洗井的压缩式Y341–95X可洗井注水封隔器,介绍了其结构特点、工作原理、性能参数、使用方法。现场应用表明:其结构新颖合理,性能优越稳定,能够满足套管补贴井分层注水的需要。

摘要：针对高压、腐蚀严重的深井 ,研制了一种即可采用上提或投球憋压方式解封取出 ,又可快速钻磨取出的卡瓦式注水封隔器。解决了锚定机构中脆性卡瓦防断回收解卡、钻磨防转、防解封平衡保护、中心管控制脱接等关键技术。经室内常温试验井试验、模拟高温高压工况的油浸试验罐试验和 12井次现场试验 ,结果表明可钻可取式封隔器坐封性能稳定 ,成功率高 ,密封性能可靠 ,解封和反洗井性能良好 ,达到了设计要求 ,能适用于工作压力 36MPa的高压注水。

摘要：1 解决封隔器蠕动的常用方法及存在问题a) 采用双向卡瓦对封隔器进行锚定成功率高、寿命长、可靠性好,国外应用较多.但该锚定属于死锚定,难以解除,卡瓦对套管破坏力大.b) 利用水力锚或油管锚对封隔器进行锚定这种方法能够有效解决封隔器蠕动问题,可靠性较好,国内应用较多.但锚爪对套管有一定的破坏作用,对于出砂、结垢严重的井,锚爪易被卡死,造成大修事故.c) 将分注管柱支撑于人工井底这种方法能有效解决封隔器蠕动问题,对于低压浅井最为有效.但不能用于高压深井,否则,易破坏人工井底,且由于管柱产生螺旋弯曲,增加了投捞测试难度,尤其对于出砂井,更无法使用.

摘要：通过调研当前注水开发的几种管柱工艺,对目前应用较为广泛的工艺进行对比、分析,针对存在的问题,通过分析,提出了更加可靠的管柱设计的方案,部分进行了现场应用试验,为分层注水管柱的可靠性提供了思路。