摘要：为解决注汽锅炉套管式传热性和结构应力之间的矛盾,基于CFD软件开展注汽锅炉套管式换热器的内流场和结构多场耦合仿真研究,掌握套管式换热器的主要薄弱环节,根据波纹管换热器设计标准完成了波纹管的关键参数优化设计,为后续进一步提升注汽锅炉的运行效率和安全性奠定基础。

摘要：为了实现注汽锅炉蒸汽干度的高质量控制,设计了一个基于模糊逻辑的前馈-反馈干度控制系统。该系统采用基于Takagi-Sugeno(T-S)模糊模型的多步预测器对蒸汽干度进行预测,并将其预测输出作为系统反馈信号。来自水流量的前馈控制量与主回路控制量相乘,形成相乘型前馈-反馈控制以实现水火量的自动跟踪。同时在控制结构中引入非线性跟踪-微分器以增强系统的抗干扰能力。应用结果表明,该干度控制系统具有良好的控制效果。

摘要：本文介绍了注汽锅炉计算机控制系统的控制方案及硬件、软件的具体设计。实现了对锅炉供水系统、负压调节系统以及锅炉燃烧系统的自动控制任务。并且采用热效率自寻优的方法自动调节风煤比,达到了经济燃烧的目的。系统运行表明:本系统大大提高了锅炉运行的稳定性、经济性,减轻了操作人员的劳动强度,收到了满意的控制效果。

摘要：注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备,也是高耗能设备,其运行效率直接决定了稠油开采的成本。胜利油田自稠油开采以来,注汽锅炉燃烧用油一直采用原油,其排烟温度为230～260℃,排烟热损失大,导致注汽锅炉整体热效率下降。通过基础调研、效果对比、理论分析,设计一套注汽锅炉空气预热系统。本系统具备吸收烟气热量用来加热空气的功能,从而提高炉膛温度,保证正常的渣油燃烧,可提高燃烧效率和注汽锅炉热效率,实现烟气的余热利用。注汽锅炉烟气余热利用技术于2011年8月在滨南采油厂得到应用,通过设备的运行可以看出,注汽锅炉的烟气温度由248℃下降到168℃,进口空气温度由28℃提高到了72℃,整体热效率提高了1.5%。

摘要：由于体积庞大,油田注汽锅炉难以在采油现场灵活运输及使用,因此将注汽锅炉辐射受热面设计为蛇形布置的膜式水冷壁,增大了辐射受热面的角系数和吸热量从而实现了注汽锅炉的小型化。通过热力计算得到炉膛受热面平均热流密度与水冷壁管内侧对流放热系数。结合膜式水冷壁角系数公式,利用ANSYS数值模拟软件对锅炉膜式水冷壁温度场进行研究。结果表明:当鳍片厚度一定时,膜式水冷壁的危险点温度随管间距的增加而增加,且呈线性关系。膜式水冷壁管间距越小,其危险点温度随鳍片厚度的增加而降低的速度越快,危险点温度与鳍片厚度符合良好的三次多项式关系。研究为注汽锅炉小型化奠定基础。

摘要：本文论述了油田燃油注气锅炉自动控制系统的设计方案及实现方法。系统采用PLC作为控制核心进行自动控制,使用了多种检测元件采集现场参数,并结合人机交互界面实现系统的管理与控制。该系统具有参数检测、故障报警及安全保护等功能,能很好地满足系统运行要求。

摘要：鉴于油田开发中蒸汽吞吐和蒸汽驱的当前状况 ,提出了一种油田注汽锅炉蒸汽质量在线测量的新思路、新技术 ,采取测量相关辅助参数法 ,经过大量实验分析 ,揭示出注汽锅炉的多个运行参数与蒸汽干度之间的内在变化关联 ,实现了注汽锅炉蒸汽干度、压力和流量等重要参数的在线测量 ,并且设计、开发了智能控制系统 ,自动追踪参数变化 ,调节控制信号 ,使锅炉蒸汽维持在设定的较高干度值范围内 ,提高了锅炉燃烧的稳定程度 ,保证了注汽质量。

摘要：河南油田拟在某稠油油田新建一个燃煤注汽站,安装1台75t/h循环流化床注汽锅炉,主要工艺系统包括:供水—蒸汽系统、原煤贮煤和预处理系统、煤粉制备与输送系统、燃烧系统、灰渣排放系统及疏水排污系统等;主要工程包括锅炉本体部分、锅炉辅机部分及土建部分等内容。确定其建构筑物及设备按抗震烈度为6°设防,指出了监理工作职责及规范依据。该方案与案例对类似工程的设计与监理具有较好的指导与借鉴作用。

摘要：为了实现对注汽锅炉干度的高质量控制,设计了一个基于模糊预测控制的干度控制系统,该系统通过对历史数据的自适应学习获得初始预测模型,并采用误差反向传播学习算法对模型参数进行优化,然后根据模型输出得出控制律,实现对干度的调节,因而具有较强的鲁棒性和自适应能力。实际应用表明,系统具有良好的控制效果。

摘要：注汽锅炉的热损失表现为排烟热损失、气体不完全燃烧热损失和散热损失,对9台注汽锅炉热效率进行测试,并分析造成排烟热损失较大的原因;为了对注汽管道保温效果、管道散热损失以及管网效率进行评价,对杨楼油田等注汽管道进行了测试并给出安全评价。