摘要：洗煤厂内有大量煤炭洗选、破碎、分筛、运输等设备,如何保证洗煤厂内环境安全和设备运行安全一直是洗煤厂安全生产的一个难题,需要工人进行设备巡检工作。为了保证矿工人身安全及生产设备的正常运行,必须对洗煤厂内环境和设备运行状态进行实时监测。现有的洗煤厂环境和设备运行状态监测方式主要为人工巡检,存在巡检效率低、劳动强度大和手段单一等问题。机器狗具备动作灵活、稳定性好、攀爬越障能力强的特点,对其进行改进设计,应用于洗煤厂巡检,可有效解决人工巡检存在的不足,机器狗可长时间在洗煤厂环境中连续工作,结合智能化监测装置和分析软件,对洗煤厂设备及环境进行全天候数据快速采集、实时信息传输、智能分析预警与快速决策,形成管控闭环控制,加强对运行设备管理能力,极大地提升洗煤厂安全生产智能化管理水平。

摘要：针对山西省柳林县矾水沟矿洗煤厂的实际情况，按照正文理论，经过大量反复试验，求得了精煤生产的最佳工艺参数，并取得了显著的经济效益。

摘要：近年来,我国地方煤炭工业发展很快,已占全国煤炭产量一半以上,但入洗原煤还不到产量的10%。近期煤炭市场供需关系变化,使不少地方煤矿出现原煤滞销积压。为促进地方煤矿选煤的发展,扩大产品销路,萍乡市煤炭设计事务所对简易洗选工艺设计进行改进和优化,1989年9月在市属潘家冲煤矿建了一座年入洗10万 t 的示范厂。经生产实践证明,该工艺简单可靠、投资少、见效快、节能显著。下面加以简要介绍。一、工艺流程的改进和优化原工艺中原煤翻笼到筛选机,筛出块煤和大块矸石后运入皮带机。

摘要：通过合理的工艺设计和筛选适合的絮凝剂 ,完成了带式压滤机用于洗煤废水及煤泥脱水的工程应用研究。结果表明 ,带式压滤机用于煤泥脱水 ,具有技术先进、处理量大、滤液清澈、滤饼含水率低 ,可使洗煤用水形成闭路循环。该研究对煤泥固体粒级分布、絮凝剂用量、进料浓度。

摘要：选煤厂为提高精煤回收量 ,设计安装了电耙子 ,并计算了电耙子的主要参数 ,安装后 ,运行效果良好。

摘要：利用ANSYS软件对洗煤用振动筛结构进行了静态分析和动态分析,找出了横梁结构设计中的薄弱环节,提出了振动筛结构的改进方案。对各方案的静态和动态分析结果进行了比较,得到了最优的改进方案。结果表明,在振动筛结构中,横梁、卸料梁和材料梁位置的动应力过大,且其数值远大于静应力,这些都是由梁构件中的缺口设计所引起的。通过计算机仿真分析,最终确定了梁截面的优化改进方案,从而取代原来的设计,改善了振动筛横梁结构在工作过程中的应力分布,提高了使用寿命。基于ANSYS软件的CAE技术,为洗煤用振动筛结构的横梁优化设计提供了有力的技术支持。

摘要：为了实现对下峪口洗煤厂生产实现自动化图形界面控制管理改造，提出了一种利用MCGS软件对洗煤系统进行仿真设计与实现。实践应用表明，利用该仿真系统为系统改造缩短工程研发时间，节约大量的人力和财力，把试车风险降到最低程度，该系统具有操作简便、画面生动的特点，达到了设计要求。

摘要：针对洗煤用振动筛内部结构容易受到周期性振动载荷的影响而引发循环塑性损伤,甚至发生疲劳断裂及各类故障的问题,以ZK3648型振动筛为研究对象,通过其结构模型的静力学分析及动态分析,证明了振动筛横梁结构是振动筛最承力、最薄弱的环节,并对增设纵梁的振动筛横梁结构改进方案重新进行仿真分析。结果表明,改进后的横梁结构最大位移变形量和最大应力值均出现明显降低趋势,也说明横梁结构的刚度和承载力明显提升,使用寿命得以延长。

摘要：为了实现对下峪口洗煤厂生产实现自动化图形界面控制管理改造,提出了一种利用MCGS软件对洗煤系统进行仿真设计与实现。实践应用表明,利用该仿真系统为系统改造缩短工程研发时间,节约大量的人力和财力,把试车风险降到最低程度,该系统具有操作简便、画面生动的特点,达到了设计要求。