摘要：通过基于活动型芯的双色铲基模具设计,分析了双色注塑模具的设计要点及其工作过程,巧妙设计了在模具保持闭合状态下能够进行型腔拓展的活动型芯机构,并创造性地把热流道浇注系统和普通流道设计有效结合,为进一步推广双色注塑技术的应用和促进双色注塑模具的设计与制造起到了很好的借鉴作用。

摘要：模具设计时采用了活动型芯来成型一条辅助流道,第2次注射时熔体由辅助流道进入封闭区域。活动型芯的进退由活动型芯推杆和定模B板控制,结构设计巧妙,动作稳定可靠。

摘要：介绍了多斜孔塑件注射成型模具的结构 ,实践证明 ,该模具结构简单 ,性能稳定 ,塑件质量好。

摘要：当蠼件上具有与开模方向不同的内外侧凸起、凹槽或孔（通常称为倒勾）时，一般都需要将成型倒勾的型芯做成活动型芯，在塑件脱模前，活动型芯先侧向抽芯离开倒勾．即模具必须有侧向分型或抽芯机构。侧抽机构在塑件脱模之前完成抽芯动作，还必须在合模过程中让机构回位。

摘要：双元素注射成型技术是将两种不同塑料在同一副模具内进行注射成型的一种新型注射成型工艺。以油管支架为例 ,介绍了双元素注射成型模具的工作原理、模具设计方法。

摘要：根据带侧向凹凸塑料制件的特定结构特点,设计出不采用复杂的侧抽芯机构,而是采用特殊结构形式的注射模具,达到模具制造容易、成本降低的要求。

摘要：通过分析塑料盖的结构特征,设计出一模四腔三板两开式注塑模具。采用了多层组合活动型芯和斜导柱抽芯弹簧先复位机构,整套模具结构合理,动作可靠,制品脱模顺利;生产的塑件精度高,产品完全达到客户要求,模具结构对同类形状塑件具有一定的参考价值。

摘要：分析了零件结构和工艺性,介绍了内侧90°夹角倒扣零件注射模脱模机构设计,详细介绍了脱模机构的工作过程,并对脱模机构关键尺寸进行核算。实践证明,机构运行平稳,安装调整方便,实现了自动化生产,其结构对同类零件的模具设计制造有借鉴作用。

摘要：通过对高长径比管的成型工艺分析,设计了一副带有活动型芯、潜伏浇口对称平衡进料及模内自动切断浇口的一模三腔注塑模具,详细阐述了关键成型零件的设计,介绍了模具工作过程。实践证明:模具结构紧凑,运行平稳,生产的塑件符合设计和使用要求。

摘要：通过对该塑件的结构和工艺分析,叙述了模具设计过程,着重介绍了侧型腔滑块的锁紧结构以及活动型芯的加工方法。