摘要：通过计算机技术,采用面向对象设计思想实现了流程模拟技术应用开发平台,对主流的模拟优化软件的计算功能进行了二次封装。本文阐述了国内外流程模拟技术发展状况、流程模拟技术应用开发平台实现的必要性,重点阐述了平台设计目标、平台的应用功能、Sim Component组件设计,并以实例展示了应用开发平台的应用,最后对流程模拟技术应用开发平台进行了总结。流程模拟技术应用开发平台实现了可视化无代码式设计与开发,使模拟优化工程师完全避开了计算机软件专业研发技术,使其有更多精力用于模拟优化模型开发。在使用上,解决了英文版流程模拟优化软件给生产装置工艺工程师带来的不便。流程模拟优化技术应用平台的推广与使用,在客观上推动了流程模拟优化技术的广泛应用,对企业节能降耗、挖潜增效在信息化技术上提供了一个有力的支持。

摘要：借助化工过程模拟软件Aspen Plus对硫化氢(H2S)化学反应循环制氢工艺进行了设计和模拟,得到了H2S氧化、Bunsen反应与H2SO4精馏提浓和HI分解的质量平衡数据,并对S氧化单元进行热量回收得到了4.0 MPa、250℃的水蒸气2124 kg/h。通过灵敏度分析考察了操作条件对H2SO4精馏提浓和HI分解的影响。结果显示,H2SO4精馏所需要的热量随压力的降低而增加;HI分解率主要受温度影响,压力为0.1 MPa,温度由200℃提高到750℃时,HI分解率由14.44%增加至27.68%;温度为450℃,压力从0.1 MPa提升到1.2 MPa时,HI分解率仅提高0.02%。

摘要：以实验为依据,以化工流程模拟软件为工具,建立四氟乙烯生产工艺全流程模拟数模,并成功地应用于装置的模拟放大及优化设计,既保证设计项目的先进性与可靠性,又为业主赢得显著的经济效益、良好的社会效益和环境效益。

摘要：利用流程模拟软件来分析评价生产状态,达到节能降耗、挖潜增效、提高经济效益的目的,是计算机在生产中应用的一个重要方面。国外近几年发展很快,效益明显。本文介绍流程模拟的发展过程,在生产中应用情况,以及它的能力和限制。

摘要：针对某氧化铝选矿厂磨矿分级过程的工艺特点及实际需求,运用ActiveX技术开发了具有计算机图形化建模和流程模拟功能的磨矿分级流程模拟系统;介绍了系统中设备组件的设计以及系统的实现原理;以某有色冶炼企业选矿厂的磨矿分级过程的实例仿真检验了模拟系统组态建模、流程模拟等功能的有效性;模拟系统具有优良的扩展性,通过扩展和升级设备组件,可用于整个选矿流程的仿真。

摘要：本文分别以PR和LKP方程为相平衡、焓熵计算模型,建立了汽液平衡分离、多股换热器、节流阀、膨胀机、液烃分馏塔等工艺设备的数学模型,编制了相应的计算程序。在此基础上,根据膨胀机制冷的天然气凝液回收流程特点,采用序贯模块方法,用直接迭代法对工艺流程进行了模拟计算,并给出设计实例和计算结果。

摘要：针对CCUS新工艺——磷石膏、NH3联合矿化天然气净化厂排放尾气中CO2,应用流程模拟方法,在物性估算、模型建立的基础上,对磷石膏矿化CO2反应的工艺条件进行了优化,提出反应温度为60℃、反应时间为100min的优化方案。对比优化后工艺条件与现有工艺条件的模拟结果可知,优化后尾气中CO2、NH3、磷石膏排放量比现有工艺排放量均减少3%以上。以降低工程能耗为优化目标,通过对全流程进行换热网络的设计,可使热公用工程能耗降低15%,冷公用工程能耗降低5.6%。

摘要：本文针对国内某聚乙烯装置调温水系统,运用Aspen HYSYS软件,对反应调温水系统进行稳态和动态模拟计算,确定该系统各参数调整方案,并与现场测试结果进行对比、分析,得到优化的操作变量,最终解决了该装置在调试过程中出现的调温水流量偏差、反应器进口温度波动较大的问题,同时装置实际良好运行情况的反馈验证了模型的可行性。

摘要：用流程模拟软件对尿素生产的操作数据进行模拟计算，计算出所有物流的温度、压力、流量和组成，这些数据能够准确地反映工艺状况。通过对模拟结果进行分析，找出装置运行的瓶颈问题，并采取相应措施，解决问题，使生产操作达到增产、节能、降耗、优化的目的。

摘要：从介绍流程模拟在先进控制、实时优化、先进计划优化、仿真培训等信息化项目中的应用着手,分析了流程模拟的重要应用及其相互关系:流程模拟是先进控制、实时优化的基础,先进控制与实时优化无法离开流程模拟而单独实施;流程模拟可为生产计划优化提供数据支持,并验证生产计划的可行性;流程模拟可为仿真培训提供严格机理模型,确保培训效果。流程模拟是先进控制、实时优化、先进计划优化、仿真培训的基础性支撑。最后,对流程模拟技术在炼化企业信息化建设中的推广应用提出了建议。