摘要：本文基于STM32处理器设计了一种体积小、技术先进、质量稳定、价格合理的新型测力仪器.根据测力仪功能和误差精度的需求,从硬件构架和软件设计两方面提出了设计方案.对测力仪系统的数据采集、采样电路、接口、主程序、ADC的配置和使用及远程通讯问题进行了研究.结合测力仪系统组成框图、测力仪数据采集框图、数据采样电路、周期时序图等,对测力仪的设计方案进行了论证.

摘要：检测装载机牵引力、掘起力、倾翻载荷、提升能力所用的BLR-1型你重陶芭器和GGD-331型崤纠直测力仪．必须使用220V的交流电源。否则．仪器不能工作。经与仪器生产商沟通，现有仪器均采用交流电源，若要改成直流电源，需对线路进行重新设计制作，同时需付线路设计费和商品制造费，导致由仪器生产商改制成交直流两用的仪器既费时又费钱。

摘要：设计了一种嵌入薄膜传感器的可换刀头测力仪,用于测量车刀切削过程中的主切削力与进给力。将车刀的刀头与刀柄设计为分离式两段结构,通过法兰套筒将刀柄与不同形状的车刀刀头对接,实现刀头的可换性。利用直流磁控溅射、光刻技术等方法制备Ni80Cr20合金薄膜应变传感器,该传感器通过真空扩散焊接方式安装在靠近法兰一端的刀柄表面,靠近法兰一端的刀柄中间部分设计为多层台阶凹槽,从而提高传感器灵敏度。利用ABAQUS软件对模型进行静力学仿真,分别在刀尖处施加单向力和三向组合力,得到测力仪输出电压和施加的三向力系数为0.0113-0.0114mV/N,误差为5.4%-6.5%。对比并分析了输出电压与外力之间的关系,通过传感器的单轴拉伸试验得到传感器的电阻应变系数为1.68;在单向力拉伸作用下传感器的测量灵敏度为0.0037mV/N。

摘要：本文从测力仪的动特性出发,论述了各种动态误差响应及测力仪各种参数之间的关系;推导了幅值误差、切残误差、通频带宽响应公式和最佳阻尼比公式等等;为测力仪研究和设计提供了动态理论根据和某些实际计算方法。

摘要：本文提出了一种测力弹性元件与铣刀固联、测力信号由光模拟信号传输至机床运动主轴之外的铣削测力仪方案，并对其相关环节进行了设计。实际切削结果表明，该测力仪真实地测量了由于切削参数的变化而引起的铣削力的变化，且工作稳定、可靠，是很有发展前途的一种测力仪。

摘要：介绍了一种新型标准测力仪，其弹性体设计为空心圆柱，应变的测量采用光栅传感器取代传统的百分表，测量力位以数字显示。

摘要：采用ANSYS软件对薄壁圆筒式测力仪进行了模态分析,得到其前十阶固有频率和振型,取其中六阶进行分析,研究结果对测力仪结构设计具有重要的参考价值.

摘要：文中对薄壁圆筒式动态多维切削测力仪进行了三维有限元力学分析 ,利用MSC/PAL2微机版有限元分析软件和作者自行编制的后置数值处理程序相结合 ,可以很方便地计算出多维测力仪的各向灵敏度 ,并找出最佳布片方案 ,为设计测力仪提供理论依据。

摘要：为提高航空薄壁机匣的加工质量、稳定性和加工效率,基于传统机匣加工夹具设计方案设计了一套专用工装夹具,以优化航空薄壁机匣加工工艺,并采用SPIKE测力仪对加工刀具进行金属切削参数实验,获得刀具的轴向力、弯矩和扭矩数据,利用多目标优化方法得到最优的切削参数。结果表明,工件颤振问题得以解决,机匣加工报废率明显降低,机匣加工质量显著提高,成本降低,加工效率提高50%。