摘要：针对大规模项目架构复杂、业务庞大的系统特点,制定出一套完整的测试机制,从多个维度出发,如,研发阶段、环境关联、发布管理以及自动测试等,全面设计测试工作方案,总结得出敏捷迭代研发测试模式。该方法成功应用于中国电信营销服务系统(简称“营销2.0”)的测试工作中,验证了该方法的有效性。

摘要：近年来,高硬度、低摩擦、高耐磨性的类金刚石(Diamond like carbon,DLC)膜引起了国内外学术界和工业界极大的研究兴趣,尤其是它的超低摩擦行为。首先从宏观和微观角度分析了DLC膜超低摩擦的起源,研究发现DLC膜的微观结构和测试环境是影响DLC膜实现超低摩擦的主要因素,而DLC膜的微观结构由其制备工艺决定。然后系统讨论了制备工艺(包括制备方法、反应气源、掺杂元素和基体材料等)和测试环境(包括真空与干燥惰性气体环境、潮湿环境、高温环境、载荷和滑动速度等)对DLC膜超低摩擦行为的影响规律。最后归纳分析了目前对DLC膜超低摩擦机理的几种解释,指出DLC膜作为超低摩擦材料仍需解决的问题及未来的研究趋势。

摘要：针对大规模项目架构复杂、业务庞大的系统特点,制定出一套软件测试工作机制。从研发测试模式、测试环境管理、测试发布管理、自动化测试和测试问题管理5个维度设计了测试工作方案,总结得出敏捷迭代研发测试模式。该方法成功应用于能源互联网营销服务系统(简称“营销2.0”)的测试工作中,验证了该方法的有效性。

摘要：智能变电站使用网络对时方式。对时精度测试是肯定测试的重点,对时可靠性测试则是容易忽略的问题,在否定测试时应重点考虑,因此,为了测试网络对时软件的可靠性,针对目前广泛应用的SNTP网络对时,设计了否定测试用例,并结合用例开发了网络对时模拟服务器和模拟客户端这两个测试工具,应用工具发现了相关的软件缺陷,并加以分析解决。提出的网络对时测试技术及相关问题分析对智能变电站中其他网络对时方式的测试也有借鉴意义。

摘要：为了更方便快捷的对近地告警系统进行测试验证,减少测试成本和风险,提出了一种自动化的测试方法。首先介绍了自动化测试方法的设计需求;然后通过飞机仿真模型、接口模块和自动化测试环境,组成了近地告警设备的测试环境;最后对告警模式1进行了验证。验证结果表明,提出的方法可以应用到近地告警设备的测试中去。

摘要：越来越多的风电场投入运行,给电力系统的安全稳定运行带来了新的问题。为此,提出一种适用于新能源的风电场稳控系统,介绍了系统构成、策略实现功能。搭建了RTDS仿真模型,设计了风电场稳控系统测试环境,列举主要测试项目,并阐述了试验方法。结果表明,稳控系统可实现控制风电场稳定运行目的,具有很好的应用前景。

摘要：以扼流变压器为研究背景,在深刻了解扼流变压器现场使用情况的基础上,结合现有测试仪器和设备的能力,提出扼流变压器磁化测试电路的新思路,通过电路设计,使扼流变压器的测试方案尽可能的接近其真实的使用状态,在不使用信号线圈辅助测试的情况下,实现单台扼流变压器的磁化测试,使对扼流变压器的磁化测试更加真实、有效。为验证其可行性,搭建测试环境,对扼流变压器的磁化测试电路进行验证。

摘要：随着汽车电子化和智能化的发展,电子控制系统在汽车中的作用越来越重要。为了保证汽车电子控制系统的可靠性和安全性,对其进行有效的测试至关重要。传统的测试方法主要依赖于硬件设备,测试效率低,成本高,并且难以满足现代汽车电子控制系统复杂性和多样性的测试需求。柔性测试技术具有测试效率高、测试成本低、测试结果准确等优点,在汽车电子控制系统测试中拥有广阔的应用前景。该文研究汽车电子控制系统柔性测试技术,包括柔性测试环境构建、柔性测试策略设计、柔性测试工具选择和使用等。

摘要：针对110 kV输电线路发生断线时,现有的线路保护装置存在不能正确切除故障的问题,从110 kV输电线路的断线情况出发,对各种断线情况进行了理论分析,基于RTDS搭建了典型的仿真模型,对理论分析结果进行了仿真验证。提出了在现有的线路保护装置基础上增加断线保护功能的思路,设计了断线保护逻辑,结合RTDS仿真测试环境对断线保护功能进行了验证,结果证明该断线保护能在110 kV输电线路发生断线时立即切除故障。

摘要：为确定外部因素对TM710e系列水分仪测定结果的影响,采用单因素多水平试验设计方法,研究了不同安装位置(高度、距离)、物料状态(物料形态、物料含水率、温度与颜色、运动状态)、测试环境(光强度)对水分仪测试结果的影响。结果表明:(1)不同安装位置、物料状态都会对水分仪测试结果产生影响,而测试环境(光强度)对测量结果无显著影响。对测定含水率的影响大小分别为安装距离>安装高度,物料颜色>物料形态,物料含水率>物料温度,运动状态>光强度。(2)不同物料状态下,水分仪需要重新校准,以确定合适的修正系数。(3)水分仪应安装在距离烘丝滚筒出口1.5~6.0 m处,安装高度在0.15~0.35 m之间。因此,生产中应根据各因素对含水率的影响确定测试环境及安装位置,优化和建立TM710e水分仪的安装方法。