摘要：浙江省某地两个大型水厂(J水厂和T水厂)的生产规模分别为2.0×10^(5)m^(3)/d和5.0×10^(5)m^(3)/d,其运行时间分别为2年和7年,均采用浸没式超滤膜为核心净水工艺。文章结合两个水厂的实际运行情况,研究和总结了两个水厂的运行管理经验,得到如下结论:膜运行方面,两水厂膜进水浑浊度日常在0.15~4.25 NTU,台风季偶有短时13.6~35.2 NTU的情况下,膜出水浑浊度一直稳定在0.1 NTU以下,2μm以上的颗粒数偶有检出;膜污染控制方面,物理清洗时两水厂均在产水中间阶段进行一次气冲清洗,可有效缓解膜污染;化学清洗时发现J水厂仅采用柠檬酸清洗效果好,T水厂采用先次氯酸钠、后柠檬酸清洗效果好;水厂设计方面,J水厂泵吸式产水整体能耗高达27 kW·h/km^(3),T水厂虹吸式产水最低能耗仅为13 kW·h/km^(3),有效降低了能耗;运行管理方面,扩大清水池容积可有效解决因清水池调蓄能力不足导致的超滤膜长时间超负荷运行的问题;同时在膜池的进水管上增设膜前加氯点,保证出水余氯质量浓度稳定在0.2 mg/L左右可有效解决藻类滋生问题。

摘要：采用上向流活性炭、浸没式超滤膜以及砂滤组合工艺,循环处理某大型中华鲟展示水体。展示总水体量为10 000 m^(3),设计水体循环周期为1.5 h/次,维生系统处理规模为1.6×10^(5)m^(3)/d。经维生系统处理后,出水浊度可稳定小于0.1 NTU以下,确保科普展示的水体清澈、透明,展示效果良好,为膜技术在养殖废水处理中的应用提供工程案例支持。

摘要：济南市某水厂设计处理规模为5×10^(4)m^(3)/d,原采用微絮凝+砂滤+消毒短流程处理工艺,为适应原水水质变化,并满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),在充分利用原有设施的基础上,将砂滤池改造为浸没式超滤膜池,并新建高密度沉淀池及污泥处理设施,改造后处理规模达到7×10^(4)m^(3)/d。介绍了技术改造的设计思路和经验,并分析了改造前后净水效果。运行数据表明,调试运行投产以来,出水水质稳定优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),出厂水浊度、菌落总数等指标较改造前有较大提升,可为传统快滤池改造成浸没式超滤膜池提供技术借鉴。该改造工程投资约6500万元,单位经营成本仅增加0.57元/m^(3)。

摘要：针对煤矿矿井水浸没式超滤预处理中,超滤入口管道振动剧烈的问题,通过分析研究现有系统及设备运行状况,对比主要设备的差异,找出管道振动的根本原因为:混合式加热器管道振动和浸没式超滤系统的进水问题。进而通过重新调整相关设备和管道,解决了进水管道的强烈振动,为混合式加热器的选择、浸没式超滤配水渠的设计、超滤给水泵的选型、阀门的选型及管道的系统设计提供参考。

摘要：工业废水循环利用是各工业企业的必然趋势,以回用为目标的对工业废水的预处理也越来越重视。超滤可起到去除悬浮性固体和大分子有机物的作用,在工业废水预处理中应用广泛。本文对工业废水预处理中超滤的选择做了比较分析,并结合案例分析,可知浸没式超滤在工业废水预处理中可将浊度去除95%以上,具有适用范围广、膜组件使用寿命长和设计安装方便等特点,并可应用于高盐废水零排放的预处理,为浸没式超滤在工业废水预处理中的应用提供借鉴。

摘要：江阴滨江污水厂处理规模10×104 m3/d,进水中工业废水占80%。一级A出水采用浸没式超滤-反渗透工艺处理,出水电导率平均值为65.4μS/cm,满足电子类和纺织类企业的用水要求。中水厂工程直接投资4 927万元,单位水处理成本为2.67元/m3。

摘要：为配合伊通河水生态治理,对长春某污水处理厂进行提标改造,提标改造工程处理规模为68×10^(4)m^(3)/d。针对进水可生化性差、出水标准高、厂区可利用土地紧张以及尽量利用厂区原有构筑物和设备的实际情况,确定本次提标改造工程采用IFAS工艺(原生化池改造)+浸没式超滤+臭氧接触氧化的工艺路线,进一步去除污水中的COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N、TP和色度。提标改造完成后出水水质达到北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。介绍了处理工艺流程和各处理工艺的主要设计参数、设备配置和工程占地,并重点介绍了浸没式超滤系统的设计、运行方式、投资及处理成本等。

摘要：介绍了火力发电厂废水种类、来源及主要污染物,通过对某火力发电厂污水处理回用预处理系统的一体化净水器→浸没式超滤与机械澄清→多介质过滤器→压力式超滤设计方案在系统配置、特点、设备投资及运行费用比较,指出浸没式超滤与反渗透工艺在本工程中的可行性优于压力式超滤与反渗透工艺。

摘要：介绍以浸没式超滤技术为主要处理工艺的广州某镇级自来水厂的工程应用实例。该水厂设计规模为1 000 m^3/d,源水为水库水,处理工艺为超滤直接过滤,水厂出水浊度低于0.20 NTU;运行过程中无絮凝剂投加,工艺流程简单;水厂工程总投资为200万元,运行成本为0.287元/吨水。该水厂的成功运行为浸没式超滤技术广泛应用于村镇供水提供参考。

摘要：佛山新城区优质水厂原水为自来水,采用活性炭-浸没式超滤水处理工艺,供水设计生产能力5000m3/d。运行结果表明,该工艺能够有效地保证出水水质,CODMn去除率为36.16%,膜滤后水浊度低于0.10NTU,细菌少于2CFU/mL,其余各项指标均达到了佛山市新城区优质供水水质要求。同时,清洗结果表明,化学清洗能够有效控制膜污染,跨膜压差恢复率为93.9%;膜完整性测试结果表明修复后的超滤没有"断丝";超滤膜单位产水电耗约为0.158kW.h/m3。