摘要：开发液态金属浸渗过程动态测量装置,以其深入研究液态金属在纤维预制体内部的渗流行为。利用该装置进行液态镁合金浸渗10%体积分数短碳纤维预制体的研究,测量浸渗过程中的临界浸渗压力,研究浸渗压力对浸渗速率的影响,观察不同浸渗压力下复合材料的微观形貌。结果表明:浸渗所需的临界压力为0.048 MPa,大于理论计算结果;随着浸渗压力的增大,液态金属的浸渗速率提高,但提高的幅度逐步降低;增大浸渗压力能够有效消除复合材料中的未浸渗缺陷;浸渗压力为0.6 MPa时获得组织致密的C f/Mg复合材料。

摘要：浸渗技术的高效率、可靠性和显著的经济效益，引起各界人士的关注；人们的观念，正在从铸件的挽救工程，向铸件设计的必要手段和生产的必须工序上转变。

摘要：论述了厌氧胶局部浸渗的原理，介绍了局部浸渗专用厌氧胶ＺＹＳ１及其浸渗工艺，讨论了浸渗密封失效的原因。

摘要：铸件浸渗技术是目前世界上解决铸件渗漏问题的最有效的方法之一。本文分析了铸件浸渗技术的作用原理。介绍了三种主要的浸渗方法和三种浸渗剂的特性以及这项技术的使用效果。

摘要：介绍了铸件浸渗技术的应用、真空加压浸渗的工艺过程及操作注意事项，同时还介绍了真空加压浸渗设备主要部件的设计与计算。

摘要：汽车制造行业中,铸造件在铸造过程中容易产生内部微孔、细缝、气隙等缺陷,这些缺陷的存在将导致气密性测试过程中密封介质的渗漏,造成测试结果不稳定甚至泄漏量不合格等后果。本文介绍了一种全自动浸渗修补设备,详细描述了系统各部分组成及功能、操作工艺流程及软件设计思想、人机交互界面等内容,能够实现智能浸渗服务,具有较高的安全性、可靠性、精确性、可操作性、高效性等特点。

摘要：分析采煤机液压泵壳产生渗漏缺陷的原因 ,用浸渗技术来补救渗漏缺陷 ,提高铸件的成品率。

摘要：PEG浸渗处理是出土木质文物保护的重要工序。应用木质文物残块,对PEG浸渗的传质过程进行了试验研究,获得了PEG在木材中扩散速度的定量数据。木材基本密度及朽蚀程度、PEG分子量、纹理方向、处理溶液浓度和温度等因素对浸渗进度都有影响,木材基本密度及朽蚀程度、PEG分子量、溶液温度和浓度的影响相对较为显著,而纹理方向的影响相对较小。应用实验所得结果,对板状、圆柱状木材样本的浸渗处理步骤进行了设计,给出了各步处理时间随样本尺寸的变化关系。

摘要：1 前言为解决机械制造金属零件的微孔密封问题,以化学方法进行真空渗补处理无疑最为简便有效.1990年以后,新型浸渗剂的相继问世、相应浸渗设备的不断完善及各行业对产品质量的更高要求促进了微孔浸渗这一现代密封技术的蓬勃发展,从而使之超出了传统的'挽救措施'而成为产品开发的'设计手段'.常用的浸渗剂主要有硅酸盐、厌氧自固型树脂和热水固化型树脂,其各自特性见表1.

摘要：介绍了浸渗处理工艺的概念及其作用,对浸渗处理后的气缸体铸件出现的锈蚀和碱渍问题进行了分析,并总结出适当的浸渗工艺:(1)气密性试验的参数设定应符合产品设计要求并有相应的试验数据支持;(2)充气后水下试漏试验是确定气密性试验是否误判及气缸体是否适于浸渗挽救的必要手段;(3)为防止气缸体浸渗后产生锈蚀,应将脱脂液和清洗液配制成防锈剂浓度为5%的液体使用;(4)为防止气缸体浸渗后产生碱渍,应控制浸渗后最后一道清洗工序所用清洗液的碱性物质浓度,并在固化烘干时及时清除烘干炉内热空气中携带的水分和碱性物质。