摘要：近年来,随着涂布机车速的大幅度提高,延长涂布刮刀的使用寿命显得愈加重要.本文对复合电镀层提高涂布刮刀耐磨性能进行了研究,以提高刮刀的耐磨性能和使用寿命.1 实验设计选择碳化硅为复合电镀层中的耐磨主相.碳化硅具有较高的硬度、较好的耐蚀性.选择二硫化钼作为减摩填充相,以降低复合电镀层的摩擦因子.选择镍镀层作为复合电镀的电镀层.镍镀层具有较高的强度、硬度及尺寸稳定性.选择45号钢为电镀基体.选择对电镀层耐磨性能可能造成影响的4个因素进行正交实验设计,即碳化硅的粒度、二硫化钼加入量、电镀植砂时间、电镀加厚时间.

摘要：在涂布白卡纸生产过程中,提高涂布量的主要目的是减少木浆纤维用量,降低生产成本,提高企业收益。而涂布刮刀设计的研发,需要在满足涂布白卡纸涂布量调整的情况下,还要保证其涂布品质不发生恶化。论文首先介绍了涂布白卡纸的涂布结构、涂布刮刀的特点及其涂布量控制原理;综述了涂布白卡纸涂布量提高措施及其作用;并例举了两个典型的企业案例。综合分析得出:可以通过调整涂布刮刀在机使用时的角度,压力等设定,选用厚度小的涂布刮刀,以及通过改变涂布刮刀的角度设计来实现涂布白卡纸涂布量的提高,通常每道涂布可以提高涂布量2~3 g/m^2。但上述方法的使用,均需要综合考虑调整对最终涂布品质的影响,要用科学的合理的办法来调整。