摘要：本文介绍了应用多功能涤纶纤维开发精纺织物的研制过程，并就产品结构设计与工艺技术条件的确定等关键问题进行探讨。

摘要：本文首先对国内外涤纶纤维发展概况，江苏省差别化涤纶短纤维的现状进行介绍，并通过对精纺呢绒的服用性能之一──“起球”机理的分析，研究了低比例羊毛与抗起毛起球涤纶纤维混纺的可能，提出了７０％抗起毛起球涤纶与３０％羊毛纤维倒比例混纺的超级轧别丁总工艺设计，使产品具有４５％羊毛与５５％常规涤纶混纺织物的质地。

摘要：为了研究Y形涤纶纤维机织物的性能,利用Y形涤纶纤维的纯纺纱以及与棉纤维的混纺纱线,设计开发了16种平纹和斜纹组织织物,对其吸湿排汗性能如吸湿性、透湿性、吸水性及快干性进行了测试与分析。结果表明:较稀疏、轻薄的混纺织物比纯纺织物透湿性好;而较紧密、厚实的纯纺织物比混纺织物透湿性好;随着织物组织结构紧密度和厚度的增加,Y形涤纶纤维织物的干燥速度下降。

摘要：针对毛/涤混纺织物染色流程长、用水量大的问题,采用Lanasol染料和分散染料对羊毛和涤纶纤维进行原位矿化工艺同浴染色,分析了矿化工艺参数对染色效果的影响,并与传统染色进行比较。优化的工艺为环保载体2.0%(omf),矿化助剂XBD 1.00%(omf)、XYS 5.0%(omf),85℃矿化处理20 min。结果表明,原位矿化染色产品的颜色、色牢度与传统工艺基本一致,且具有显著的节水减排和提高生产效率的作用。

摘要：本文探讨了大豆蛋白纤维/粘胶纤维/涤纶纤维混 纺府绸产品的织物风格、产品工艺设计及纺织工艺参数。

摘要：在办公服装的商品企划中,采用100%涤纶纤维面料的情况正在增加。以前多为羊毛与涤纶纤维混纺、涤纶纤维与人造丝混纺,但由于认为“100%涤纶纤维也能呈现出足够好的质感”,混纺面料的采用正在减少。在注重符合环保设计的单一原料商品开发的背景下,100%涤纶纤维面料的企划有可能进一步增加。

摘要：高导湿涤纶纤维是通过改变单纤维截面形状来大大改善面料吸湿导湿性能的新型差别异形纤维。该项目通过自行研发的高异形度喷丝板设计加工技术和异形纤维加工的工业化技术，制备了多种规格的高导湿涤纶短纤维及长丝。开发了多个应用领域的高质量的吸湿排汗功能纱线和面料，并且建立了高导湿纤维导湿性能的专用评价体系。

摘要：介绍了大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛、涤纶混纺织物在产品开发中的原料组成、工艺要点、技术难点和产品特性。重点对产品在生产过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述。该产品充分发挥了羊毛、大豆蛋白纤维、竹原纤维、涤纶纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物无法达到的视觉效果和外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能优良。

摘要：对复合芳香纤维的设计原理进行了论述，对其性能及纺纱特点进行了测试分析，对纺纱工艺进行了针对性设计，结合市场需求开发出新型纯纺与混纺型的复合涤纶芳香产品。

摘要：利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点,设计混纺精纺面料,提升产品附加值。主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点。同时,叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程,预测其市场潜力和价值。通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能。该类织物手感滑爽,悬垂性良好,吸湿和透气性能优良。