摘要：介绍了目前大型风力发电机组主轴轴承所承受的载荷工况,分析了主轴轴承的偏载情况、润滑和游隙对承载能力和寿命的影响,以及主轴轴承的振动对自身寿命的影响,提出了设计中需要注意的重点、改进意见和建议。

摘要：扩径头是直缝埋弧焊钢管生产线扩径机上的关键部件,一直依赖进口,价格昂贵且交货时间长,研制国产扩径头迫在眉睫。从扩径头的技术难点入手,分析了中直径和大直径扩径头的不同结构形式和润滑方式。在结构设计时,针对扩径头各部件的使用要求,选用不同的工具钢和相应的热处理工艺,确保了扩径头的整体使用寿命。新研制的扩径头投入使用两年来,共扩直缝埋弧焊钢管3万多根,合格率100%,满足了扩径的要求。

摘要：轴承部位的温度和轴承的噪声是影响电机可靠性的两个重要因素,现通过试验对这两个常见的共性问题的原因进行分析和探讨,提出短圆柱滚子轴承部位结构改进的可能和对轴承施加预紧的注意事项,防备过度润滑、无预紧或过度预紧带来的危害,提高电机设计和装配工艺的可靠性。

摘要：某活塞发动机采用O形圈动密封,在进行新型润滑油性能验证试验中,密封圈断裂,导致燃气泄漏。为了明确导致密封圈断裂的主要原因,分别对密封圈压缩量、活塞环状态以及润滑油进行了计算、观察与试验。分析结果表明:该发动机活塞密封结构设计合理,热车试验后活塞环状态正常。密封圈断裂是由于润滑油抗氧化性较差造成。润滑油在接触铜后发生氧化反应,导致滑油变质,润滑失效,密封圈断裂后燃气泄漏停车。热车试验结果及试后分析表明:该型润滑油无法满足该型发动机的润滑需求。

摘要：针对发动机在使用过程中,由于曲轴主轴颈、连杆轴颈与轴瓦间的配合间隙设计不合理,出现供油不足或局部缺油,无法形成动压油膜而导致的烧瓦问题,以某型柴油发动机为研究对象,利用流体分析前处理软件GAMBIT建立理想稳定工况下机油流场的三维几何模型,并通过计算流体力学FLUENT软件对曲轴主轴颈、连杆轴颈与轴瓦间的机油进行模拟仿真。结果表明:通过仿真能够直观地了解发动机在理想稳定工况下曲轴主轴颈、连杆轴颈与轴瓦间隙间的机油流动情况和压力分布,这为进一步优化曲轴润滑系,改进润滑方案,提高润滑效率提供了参考依据。

摘要：滚动直线导轨广泛应用于各种制造装备,根据不同的工作环境,合理设计/选择导轨副密封方式是确保其精度寿命的关键。针对上述问题,在HTPM■密封试验机上,对采用两种不同密封防护方式的LGS25AA P01×1000 FILL型滚动直线导轨副进行实验寿命对比分析。实验结果表明:2^#导轨副实验寿命为1056 h,比1^#导轨副实验寿命(2080 h)减少了约50%。由此可看出,合理选用导轨副的密封方式是保证导轨副工作寿命关键因素之一。

摘要：铸机投产初期,弯曲段辊系经常发生辊子不转、辊面磨损、轴承损坏现象,为确保板坯质量只能频繁更换弯曲段,致使弯曲段备件出现周转困难严重影响板坯铸机的正常生产。专业技术人员从设备结构、辊子装配、轴承类型、润滑等方面调研分析、查找影响设备寿命的各项因素,最终使弯曲段设备的技术状况得到了根本改善,将弯曲段一次过钢量由设计的15万t提高到35万t以上。

摘要：程控隔膜压滤机运行中压紧板行走系统行走轮频繁出现故障,严重制约了煤泥的处理,为确保生产的顺利进行,塔山选煤厂对程控隔膜压滤机压紧板行走系统出现的故障进行分析,发现行走轮的设计不符合实际设备的负荷要求,滚子轴承以及润滑系统不符合目前的生产要求,因此,该厂进行了改造,将滚子轴承改为滚动轴瓦,脂润滑改为油润滑,降低了故障发生率,有效地提高了设备的开机率,使选煤厂的生产顺利进行。

摘要：胡尖山区块安字号水平井存在靶前距小、井眼狗腿度偏大、不稳定裸眼井段长、注水井多、地层压力分布异常等复杂因素,针对以上技术难点,总公司推出复合盐钻井液体系,该体系相对于三磺体系,有抑制性强、流变性好、低黏高切等优点。分析了复合盐钻井液体系在胡尖山区块安字号水平井中技术难点和相对应技术措施,结合安平37井现场维护实例,对比性能调整前和调整后施工效果,简要总结了复合盐钻井液体系在安字号水平井中技术要点和应用效果。

摘要：因倾动箱蜗轮副磨损、润滑失效以及行星减速箱高速轴圆锥齿轮装配失效、轴承旋转困难等 ,导致莱钢 75 0 m3高炉无料钟炉顶溜槽传动箱整体寿命缩短。为此 ,采取了改进倾动箱输入、输出轴的密封、改进蜗轮装配形式等措施 ,溜槽传动箱的寿命将达到一代炉龄的设计寿命。