摘要：以冬荪菌株“PD1710141”为试材,采用Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验、Box-Benhnken设计响应面法研究了冬荪液体菌种培养基的优化,得到成本低、菌丝生物量高的冬荪液体菌种培养基配方,以期为工厂化大规模生产冬荪栽培种提供参考依据。结果表明:当摇瓶转速150 r·min^(-1)、装液量150 mL时,冬荪液体菌种最佳配方为葡萄糖10 g·L^(-1)、磷酸二氢钾1 g·L^(-1)、蛋白胨2.5 g·L^(-1)、硫酸镁0.8 g·L^(-1)、马铃薯380 g·L^(-1)、酵母粉1.5 g·L^(-1)、维生素B10.03 mg·L^(-1),其冬荪菌丝鲜质量可达(4.300±0.038)g、为模型预测值的97%。综上可知,响应面法可应用于冬荪液体培养基配方及条件优化。

摘要：以“姬菇1号”为试材,采用不同碳源和氮源制作液体菌种培养基,研究不同碳氮源配方对姬菇菌丝生物量、直径和密度的影响,并作各碳氮源配方对姬菇菌丝培养液胞外酶的诱导研究,以期为进一步优化姬菇液体菌种培养提供参考依据。结果表明:“姬菇1号”液体菌种在以玉米粉为碳源的培养基中表现最好,在以豆粕为氮源的培养基中表现最好。通过双因素饱和-D最优设计得出最优配方DY为玉米粉2.48 g,豆粕1 g,磷酸二氢钾0.3 g,硫酸镁0.2 g,维生素B_(1)2 mg,菌丝生物量达到1.70 g;碳源中的玉米粉对液体菌种纤维素酶、多酚氧化酶及漆酶的诱导效果较好,以可溶性淀粉为碳源时其过氧化物酶活性最高;而在氮源中集中表现在豆粕培养基,其对纤维素酶、多酚氧化酶及漆酶的诱导作用均是最高,与其它处理具有极显著性差异,在以蛋白胨为氮源时其过氧化物酶活性最高,诱导作用最强。

摘要：【目的】以提高鹿茸菇液体菌种菌丝生物量为目的,通过优化液体菌种发酵配方,制备优良液体菌种,推动鹿茸菇工厂化生产快速发展。【方法】以鹿茸菇为研究材料,采用摇瓶培养方式,通过单因素设计分析6种碳源、8种氮源、10种金属离子对鹿茸菇菌丝生长的影响。采用Box-Behnken响应面法进一步优化单因素筛选出的碳源、氮源与金属离子,比较分析液体菌种与固体菌种应用于鹿茸菇生产的优劣性。【结果】适合鹿茸菇生长的营养要素分别为全麦粉、花生饼粉、KH2PO4与MgSO4·7H2O,营养要素间的最优配方为全麦粉47 g·L^(-1)、花生饼粉22g·L^(-1)、KH2PO42.00 g·L^(-1)、MgSO4·7H2O 2.00 g·L^(-1),当发酵培养至第8 d时,菌丝生物量达到最大值(32.81±1.10g·L^(-1)),以优化配方制备的鹿茸菇液体菌种菌丝生物量较初始配方提高了7.34倍。在生产试验中液体菌种较固体菌种,制种时间缩短48 d,菌丝萌发时间缩短2 d,单袋产量提高15.47%。【结论】本研究研发的液体菌种发酵配方可获得高质量的生产用种,以液体发酵方式制备鹿茸菇生产用种适合鹿茸菇工厂化生产。

摘要：目前,国内袋栽食用菌液体菌种接种方式以人工和半自动机接种为主,生产效率较低、接种量精度较差、故障率高,尚未达到袋栽食用菌工厂化生产的要求。针对袋栽食用菌液体接种定位难、接种效率低、设备故障率高等问题,研发了一种可实现自动运输、定位、夹紧、压瓶、开盖、喷射接种、压盖、检测和输送等工序的袋栽食用菌液体接种装备,可完成全自动连续液体菌种接种。该装备可有效减少人工作业强度,也可避免开闭盖时间过长引起的外界环境杂菌侵入污染,提高液体菌种接种工作效率和出菇质量,实现袋栽食用菌液体菌种的自动化接种。试验结果表明,接种能力≥3 236棒/h,平均3 256棒/h(>3 000棒/h);接种量一致性变异系数≤1.9%,平均1.72%(50 h)未发生故障;试验打孔深度56.3~57.8 mm,平均值57.33 mm;试验结果均满足设计要求。在试验过程中,没有出现强度、刚度方面的故障和问题,说明机械部分设计的强度和刚度能够满足生产要求,机械性能稳定可靠。

摘要：为实现漏斗多孔菌资源化利用,设计单因素试验,以菌丝生物量、菌球密度和菌球直径为指标,获得漏斗多孔菌Polyporus arcularius液体菌种培养基配方为马铃薯(去皮)200g、玉米粉20.0g、蛋白胨5.0g、KH_(2)PO_(4)3.0g、K_(2)HPO_(4)1.0g,MgSO_(4)·7H_(2)O 1.5g,初始pH 5.0,并优化培养条件为装液量250mL/500mL,接种量2%,培养温度32℃,转速170r/min,种龄6d;依上述条件制备液体菌种,以固体菌种为对照,进行出菇试验,调查农艺性状,试验结果表明液体菌种接种后,菌袋满袋时间提前7d,子实体原基产生时间提前8d,头潮菇鲜重提高22.5%;配方试验结果表明,以细木屑为主料的配方产量最高,头潮菇鲜重为270.6g/袋。

摘要：为适应双孢蘑菇工业化生产需要,以控制菌丝球直径和密度、并提高菌丝体生物量为目的,实验以双孢蘑菇As2796为出发菌株,采用单因素、正交设计方法,优化其液体菌种繁育条件。结果表明,筛选的双孢蘑菇一级液体种子的优化培养基为:马铃薯80 g、红糖12 g、葡萄糖9.0 g、蛋白胨2 g、酵母膏1 g、KH2PO42g、MgSO4.7H2O 1g、VB10.01 g、水1 000 mL;优化的二级种子液体繁育条件为:转速150 r/min、培养温度25℃、初始pH6.0、接种量12%、装液量100 mL。在此条件下菌丝球直径可有效控制在1.5～2.0 mm之间,菌丝体生物量干重可达25.0 mg/mL。

摘要：本文采用L9(34 )正交试验设计,多指标综合平衡法,以菌球的干重、密度、直径为检验指标,研究了温度、装量、接种量、转速不同组合对杏鲍菇液体菌种各项指标的影响。经过试验分析,从中筛选出最适合杏鲍菇液体菌种生长的四因素最佳组合为温度30℃、装量1 0 0mL、接种量1 5 %、转速2 1 0r/min。

摘要：以卵孢长根菇菌株H1为试材,以菌丝生物量为主要评价指标,在碳氮源单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman设计对影响卵孢长根菇液体发酵培养生物量的主效因素进行筛选,通过最陡爬坡试验及Box-Benhnken响应面法对卵孢长根菇液体发酵培养基成分进行优化,以期获取优良液体菌种,为工厂化大规模生产卵孢长根菇提供保障。结果表明,适合卵孢长根菇的最适碳源为玉米粉,最适氮源为豆粕粉。当摇床转速150 r/min、培养温度为25℃时,优化后卵孢长根菇液体发酵培养基成分为葡萄糖25.8 g/L、玉米粉26.0 g/L、KH_(2)PO_(4)1.0 g/L、豆粕粉1.5 g/L、酵母粉1.0 g/L、MgSO_(4)0.4 g/L、维生素B1(VB1)0.01 mg/L,其卵孢长根菇菌丝生物量可达23.2 g/L。与常规培养基对比,培养周期缩短3 d,菌丝活力更高。

摘要：在对阿魏蘑菇液体菌种生产技术进行研究的基础上,根据气升式反应器的工作原理和技术特点,采用气升式反应器生产阿魏蘑菇液体菌种。探讨了阿魏蘑菇一级液体菌种、培养基制备、灭菌、接种、生产和检测的工艺流程,并对气升式反应器的外观进行了设计。采用气升式反应器可以有效提高食用菌液体制种生产工艺的普及率,而且气升式反应器生产阿魏蘑菇液体菌种优势明显,十分适合我国目前食用菌生产的现状,值得普及推广。

摘要：以金针菇菌株为试材,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计法优化金针菇液体菌种的培养条件。结果表明:pH、温度、转速、接种量4种因素对菌丝干质量得率影响的顺序依次为,温度>转速>接种量>pH,并且在以接种量为9%、温度为22.3℃、pH 6.9、转速为114.0r·min^(-1)时,菌丝干质量可以达到7.998mg·mL^(-1)。利用Box-Behnken响应面设计法得到的液体菌种培养条件,可为工业化生产提供必要的技术支持。