摘要：采用一个液压缸通过连杆传动的原理设计出的液压剪板机能很好地解决液压剪板机的同步问题 ,并且结构简单、经久耐用。

摘要：对双油缸推动的轻型液压剪板机的油缸同步问题、两个油缸在极限位置时上刀架的受力问题、剪切工件时剪板机的受力问题进行了分析,弄清了双油缸并联推动时存在的问题,并给出了设计、调试时应该注意的环节。

摘要：运用可靠性设计方法中的概率设计法和强度—应力干涉理论，通过收集大量的实际数据，利用回归分析法进行数值分析和参数估计，提出了对液压剪板机的主要零件——油缸的设计计算方法。

摘要：液压剪板机是用来剪切矿用大项修设备板类加工件下料的主要设备,设备使用过程中由于料挡装置长时间的受到冲击、冲撞严重导致部分机构产生变形而影响了下料精度。通过合理设计一种上料挡尺缓冲装置,有效地缓解了使用过程中的冲击力,提高和稳定了产品质量,降低了企业运营成本。

摘要：分析液压剪板机压脚经常漏油的弊端,改进设计了一型压脚油缸产品,具有防止漏油,油封长寿命,可承受一定径向力等特点。

摘要：针对15000k N工作压力要求设计了液压式剪板机的机体结构,利用Solid Works软件建立了由上横梁、下横梁和立柱构成的机体模型,通过ANSYS Workbench软件的静力学分析模块建立有限元分析模型,校核了整个机体的强度和刚度,并对机体结构进行了优化和改进,使设计结构达到了工作要求。

摘要：我厂铆锻车间革新组于1974年设计制造了一台液压剪板机(图1、2),它的主要优点是: (1)结构简单,运转平稳、操作方便; (2)压料力大,剪切质量好; (3)滑块行程、剪切角度、次数均可调。电机接近恒功率运转,剪切效率比机械剪板机提高一倍; (4)通过电气系统可实现单动、联动、寸动。滑块可在任意位置上停止和返回; (5)剪板机配有真空吸盘摇臂吊,可代替人工上下料,大大减轻了劳动强度。

摘要：机电工业部济南铸锻机械研究所最新设计的 Q12Y—6×2500型液压剪板机,由江都机床总厂研制成功,并投入小批量生产。该机结构型式为液压传动、刀架作摆动运动。它由机架、上刀架、压料板、后档料板及液压系统、电气系统等组成。具有快速调节行程功能和轻压对线剪切功能。

摘要：利用Fluid SIM-H软件对液压剪板机的油路及PLC控制进行了设计和仿真,并在PLC控制的液压实验台上进行了模拟实验。通过仿真和实验,验证了所设计系统的可行性。采用这种方法可让设计人员预先了解回路的动态特性,从而正确地估计回路实际运行时的工作状态,为系统的设计、分析、研究及优化方案提供支持。

摘要：以闸式剪板机机架为研究对象,利用ANSYS软件对机架进行静态分析,根据分析结果,对机架进行了轻量化设计和结构改进。研究结果显示,经过尺寸优化,机架质量减轻了20.3%。根据轻量化的结果,对机架结构优化,优化后剪板机在剪切工况下的安全因子提高了17%。验证了结构优化的可行性,为液压闸式剪板机结构设计提供了依据。