摘要：该文就液压千斤顶用途单一的缺陷进行改良设计,增添螺纹传动机构、锁紧螺母及液压剪和快速对接口,改进液压回路,增添部分液压元件,由一个液压泵给两个液压缸提供动力,使改良设计后的液压千斤顶具有灵活增大起重行程,自锁任意起重高度,在需要剪切功能时可以便捷剪切等多项功能。还对液压系统进行了参数计算,主要受力部件进行了强度校核。

摘要：５ＭＮ锻钢坯液压剪是为某厂从国外引进的精锻机后部作业线配套由我国自行研制的。该机已通过部级技术鉴定，通过国内及国际联机检索，尚未见到锻钢坯液压剪切机方面的国内外文献报导。５ＭＮ锻钢坯液压剪一直在生产中发挥作用，收到了可观的效益。剪切回路和剪切缸是５ＭＮ液压剪液压系统的关键部分，本文较详细地介绍了剪切回路和剪切缸的特点，对液压系统和液压缸的设计有一定的参考作用。

摘要：窄搭接焊机内置有液压剪用于切除不合格带钢头尾。生产中,曾多次发生剪刃间隙变动,切不断带钢,液压缸铰接支撑座开裂等设备事故。本文介绍了平行四连杆机构液压剪的设备组成和功能,通过对比理论剪切力和平行四连杆机构增力后可提供的剪切力,排除了液压剪的结构设计和各部件的强度设计不合理引发的事故。通过现场情况分析,认为刀床滑板与铝滑板间隙堵塞,润滑不良,配合面磨损恶化,是剪刃间隙变大剪不断带钢和液压缸铰接支撑座开裂的原因。实施了改进措施,改进后使用效果良好。

摘要：为了解决精轧生产线取料问题,通过对剪切及剪应力的分析,同时根据液压剪的工作原理,进行了HC520-3新型液压剪主要几何尺寸的设计、液压剪结构参数的设计。实验结果证明,该液压剪能快速剪切Φ20mm以下的铬不锈钢以及合金钢等,不但保证了轧材的表面质量,而且还保护了设备,其经济效益显著。

摘要：根据实际设计经验，探讨了中厚板液压斜刃剪切机设计中应注意的几点问题。

摘要：为了解决精轧生产线取料问题,根据液压剪的工作原理,通过对剪切及剪应力的分析,对HC520-3新型液压剪主要几何尺寸和液压剪结构参数进行设计。实验结果证明,该液压剪能快速剪切20mm以下的铬不锈钢以及合金钢等,不但保证了轧材的表面质量,而且还保护了设备,其经济效益显著。

摘要：针对酸洗机组正常投产后,液压剪出现剪刃间隙变动,剪切困难的问题。采用有限元软件校核上刀架的强度,结合现场分析找到原因,对现有结构提出改进意见。

摘要：５ＭＮ锻钢坯液压剪切机组是我国自行研制的。该机组由５ＭＮ液压剪、推料装置、定尺装置、钢坯输送辊道及收料头、料尾装置等组成。整个机组由一台可编程序控制器控制，实现了机电一体化。作为机组关键设备的液压剪全部采用液压传动，剪切机的机架采用双柱式框架结构，剪切液压缸的活塞杆和缸体分别同上剪刃和下剪刃相联，而缸体和活塞杆相对于机架均是可以运动的，这就保证了剪切力只是内力，因而简化了机架和基础施工。该机组在生产中发挥作用，创造了可观的经济效益。文中较详细地介绍了该机组的工作原理与特点，对设计有一定的参考作用。

摘要：莱芜钢铁股份公司3#连铸机由意大利DANIELI公司设计与制造,其液压剪的柱塞泵为德国REXROTH公司的产品,型号为A11V25LRD/10R-NPD+PPE2G3-3X/0292007/M8.它是一种恒功率、变量、斜盘式轴向柱塞泵,共有九个柱塞,结构形式为通轴式,轴支承缸体,如图1所示.

摘要：由于油田开采结束、海底管道达到设计使用年限、油田和海底管道因故停产弃置等多种原因,废弃的海底管道数量大幅增加。海底管道弃置处理方案较多,一般管道清洗完成后,可采用原地弃置、整体回收、部分回收3种形式进行处理。对于距离较长且管道规格较少的海底管道,一般采用作业线整体回收的方法;对于距离较短、管道规格较多的海底管道,可采用中小型起重船配水下管道切割设备的方式进行切割处理。通过分析沙特某项目废弃管道回收工作,对比了绳锯机和液压剪2种海底管道切割设备在使用中的优缺点。