摘要：结合一个液压试验台的设计实例,介绍了PLC控制器的触点的合理配置问题.该试验台采用PLC作为实时控制器与计算机通讯,根据试验操作的要求对试验系统进行实时控制,并根据实际需要由PLC完成各实验数据的采集及相关的液压元件和电器元件的控制.详细讲解了基于此项设计的PLC的触点配置的设计方法、高计数器及模拟量扩展单元的使用.对PLC触点进行合理的配置会大大提高操作的方便性,控制的合理性.PLC联合计算机对试验系统进行控制,可以很方便地实现试验过程的自动化.

摘要：本文针对 QCS003 液压实验台在测量液压系统压力、流量、速度时存在的误差较大、灵敏度较低等缺点,提出构建该液压实验台计算机辅助测试(CAT)系统的改进方案。

摘要：本文针对QCS003液压实验台在测量液压系统压力、流量、速度时存在的误差较大、灵敏度较低等缺点,提出构建该液压实验台计算机辅助测试(CAT)系统的改进方案。通过提取和处理液压系统中压力、流量、速度等随时间动态变化的物理量,实现压力及流量动态、静态参数较高精度、较高灵敏度测取以及液压缸活塞杆速度测量。利用微机对数据进行处理,最大限度地消除测量的随机误差和系统误差,完成自动校正零点、满刻度的功能。

摘要：多功能液压实验台的液压系统由一些常用的液压基本回路构成,掌握这些液压基本回路的组成、工作原理和所能实现的功能,对正确分析、设计液压系统是非常重要的。应用AMESim仿真软件对多功能液压实验台的节流调速回路进行仿真研究,特别是从调速特性来验证设计的合理性,为整个液压实验台的设计提供了理论依据。

摘要：分析了在压力形成实验过程中,由于不可避免的压力损失的存在,使系统出现故障的情况。从改变元件参数、结构型式及改变油路设计等几方面对实验系统进行改进,其根本方法是使内部压力卸荷。

摘要：现代的液压传动及控制技术发展己经是集传动、控制、检测、计算机一体化的一门完整的自动化技术,其发展逐步趋向数字控制和全自动化。本文采用了德国西门子公司的S7-300PLC先进控制技术,构建了由PLC作为下位机控制现场设备,由PC作为上位机在线监控的控制系统,实现机、电、液、计算机技术的完美结合。通过实验,学生不仅可以加强对液压理论的理解,而且也掌握了先进的控制技术,达到更好的教学效果。

摘要：介绍了在 Ｑ Ｃ Ｓ００３ Ｂ 液压实验台原有实验项目的基础上添加动力控制实验回路，及其以 Ｃ Ｐ Ｍ １ Ａ 型 Ｐ Ｌ Ｃ 为核心的控制系统设计。

摘要：通过对目前液压实验台进行分析,以速度换接回路为例,采用PLC对液压系统实验的电气控制系统进行改造,重点介绍了PLC控制系统的设计以及液压实验台的实现过程。实验表明,采用PLC对液压实验台进行自动控制,系统具有良好的运行特性和灵活性。

摘要：QCS014A液压实验台是高等院校中较为常用的一种液压基本回路安装调试实验台,在使用过程中也充分彰显了优越的可靠性和安全性。但随着实验教学对实验台的功能要求越来越高,该实验台也表现出一些不足。结合多年的实验教学经验和企业工作经历,充分发挥校企合作的作用,对QCS014A实验台的远程控制功能、先导控制功能和PLC自动控制功能等进行了改进与设计,以工程机械整机模型代替了单一油缸作为执行元件,并且将阀前补偿的先进技术在液压系统中进行了模拟应用,有效提升了QCS014A实验台的科研功能及实验教学质量。

摘要：由于传统液压实验台采用继电器等元件作为控制系统的控制元件,存在可靠性、灵活性差等缺点,文中通过实例说明利用PLC对其进行改造,不但扩大了液压实验台的功能范围,提高了控制系统的柔性,有利于提高学生在机电液综合控制等方面的综合能力,还可以实现与计算机联网,实现实验数据处理的自动化.