摘要：采用液态模锻工艺生产直径190系列的铝活塞,生产工艺与传统的金属型重力铸造相比有较大区别,其铸造废品形式和形成原因也大不相同。根据液态模锻的理论依据,结合具体生产实践,对铝活塞液态模锻工艺的铸造缺陷产生原因进行了试验研究和分析,并分别设计了相应的解决措施去消除缺陷,然后通过大批量生产和跟踪调查,对措施的有效性进行了改进、修正和评价,使铝活塞液态模锻工艺更加合理。综合多年的实践,在文中列举并分析了铝活塞液态模锻工艺生产过程中经常出现的铸造缺陷形式、成因和解决措施。

摘要：针对实体轴承保持器的传统加工方法,此文将介绍一种生产效率高、材料利用率高、制件性能好的成形工艺——液态模锻.同时阐述其模具设计.

摘要：介绍液态模锻液压机的用途、特点、主机结构。

摘要：液态模锻工艺属于液态体积成形,是一种优质、高效、经济的成形工艺。介绍了5083铝合金法兰盘液态模锻模具的结构和工作特点,对模具设计的主要参数和法兰盘液态模锻工艺参数的选取进行了阐述。

摘要：分析了汽车空压机连杆的结构特点，研究了间接液态模锻铝合金连杆的工艺，设计了间接液锻模具，确定了合理的工艺参数。

摘要：介绍了AlMgSi1铝合金盖液态模锻成形的工艺试验参数 ,模具设计 。

摘要：根据液态模锻成形工艺原理,设计铝合金连杆的液态模锻成形模具结构,并进行液态模锻成形工艺试验。对工艺试验中获得的连杆制件进行T6热处理,经宏观缺陷检查及金相观察发现,制件无缩孔缩松、无冷隔、浇不足、热处理鼓泡等铸造缺陷,组织致密并具有塑性变形特征。借助液态模锻成形工艺具备液态压力充型、压力下结晶凝固、压力补缩和固态塑性变形的特点,获得连杆制件的力学性能,平均达到σb=358 MPa、δ=5.1%,较压铸连杆分别提高47.3%和64.5%。

摘要：采用液态模锻工艺生产杯形、薄壁深筒形炮弹壳体,依据零件图设计了液态模锻工艺用锻件图、试验用模具,并生产出试验产品。经过试验产品分析,最终设计制造出生产用模具。模具结构简单、紧凑,工作平稳,生产的零件符合设计要求。

摘要：分析了液态模锻工艺特点。通过高压气瓶阀座液锻成形的工艺过程分析和模具结构设计,验证了液锻生产既可保证锻件质量,又具有高的生产率,能满足大批量生产要求。

摘要：液态锻造是锻造行业的基础工艺之一,随着科学技术的进步,以及新能源汽车的飞速发展,液态模锻工艺的需求也越来越多。大吨位的液态模锻液压机常规的整体式机身已经不能满足工艺需求,组合框架式机身在大吨位液态模锻液压机得到了广泛的应用。组合机身各个横梁与支柱之间必须经过足够紧固,以保证机身工作时的稳定性。合理的紧固力对结果的设计有着至关重要的作用。本文阐述了简单计算理论,并利用现有产品的实际测量验证计算的准确性。