摘要：近年来,液晶面板已经成为国内外众多学者研究的重要领域。液晶面板制造的精度和尺寸大小,已经成为现代社会发展关注的重点。液晶面板的制造水平直接反映着国家的科学技术水平。随着人们对液晶产品数量和质量的要求不断提高,液晶面板制造过程中存在的许多问题急需解决。尤其是液晶面板的尺寸不断变大,但其搬运机械设备方面的研究仍处于起步阶段。针对这个问题,通过对液晶面板生产制造过程中的搬运机械臂进行结构设计,利用有限元分析软件对其进行了有限元分析,验证了搬运机械臂能够完成液晶面板的搬运需求。此外,通过设计搬运机械臂的控制系统,实现了液晶面板搬运机械臂的智能控制,提高了工作效率。

摘要：提出一种基于CCD视觉定位的上料定位方法,既可以解决上料玻璃的尺寸变化大的问题,又可以解决机械定位对玻璃的损伤。在实践中过程中,该定位系统稳定可靠,提高了设备的自动化和智能化。

摘要：从某公司的彩膜工场CIMS需求分析出发,基于液晶面板生产过程中主要环节进行分析和构造,提出了三个主要的独立模块设计方案:生产计划执行模块、要料供给模块以及生产过程出现的面板品质信息处理模块。为了保证该CIMS的高稼动性,将生产计划状态、要料信息、设备实时参数、液晶面板品质信息与CIMS进行了实时通信,减少了生产过程中人为因素的风险。

摘要：为了实现废弃液晶面板的大规模、产业化、高效率、绿色回收,根据其特点和破碎要求,设计了一种废弃液晶面板专用剪切破碎机。首先详细阐述了该破碎机的结构组成和工作原理,然后深入分析了关键零部件参数的选取原则,并对其力能参数进行了设计计算,最终研制出了剪切破碎机的样机。试验结果表明,该破碎机运转平稳、性能可靠,具有结构简单、粉尘少、温升低、散热快、杂质少、易于操作等优点。该设备的成功研制将大大提高废弃液晶面板的破碎效率,使得液晶面板内液晶材料、稀贵金属铟以及高品质玻璃的资源化回收变得高效、简单、可行,从而实现资源的循环利用,对减少环境污染、发展循环经济意义重大。

摘要：针对液晶面板检测的多轴运动过程,进行了系统防碰撞安全控制技术研究。首先分析了检测过程多轴运动模式,设计了系统运动控制流程;然后应用坐标变换理论,将多轴运动控制映射到设备统一参考坐标系中;结合检测过程自动、手动与MDI工况下的模式差异分析,提出了基于位置预判和干涉区域实时侦测的运动安全综合控制方法,并集成开发了液晶面板检测多轴运动控制系统;最后依据检测工艺进行了三种工况模式下的多轴运动测试,验证了系统防碰撞安全控制技术的可行性。

摘要：以某液晶面板生产企业无机废水处理工程为例,介绍了废水处理工艺、主要构筑物设计参数、运行情况及运行成本。针对废水水量大,污染物种类多,成分复杂,可生化性差,氟化物、COD、总氮、氨氮浓度高,水质变化大等特点,采用MBR和反渗透膜工艺进行深度处理。实际运行结果表明,该系统运行稳定,中水水质达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准,满足液晶面板企业回用标准。

摘要：该工程为某高世代液晶面板项目超纯水制备系统(不包括回收系统),以市政自来水为原水,处理规模2250m^3/h,针对电阻率、TOC、DO 3个重难点水质指标进行了优化设计。

摘要：针对液晶面板生产客户的实际需求,研究了液晶面板在组装生产过程中各个工序的自动化实现方法,设计了液晶面板组装机,实现了液晶面板的各个工序全自动生产。实践表明,该设备的研发成功满足了客户实现自动化生产的需求,有效提高了现场的生产效率,大大减少了人工成本,得到客户现场的一致好评。

摘要：液晶面板的故障或损坏大部分来自于振动,尤其是意外跌落等情况下产生的冲击载荷对其损害更加显著。因此,在面板设计师考虑如何预防或减少冲击载荷产生的动态响应,就显得格外重要。本文以简化的二阶振动系统建立了液晶面板在跌落情形下的运动学模型,并分析计算了跌落过程中冲击载荷作用下面板支撑边的位移及加速度随阻尼比及弹簧常数的变化规律,对优化液晶面板的结构设计,提高冲击载荷下液晶面板的可靠性提供了理论依据。

摘要：基于规则的设备故障诊断,设计一种专家系统的诊断方式,采用现场和远程监控相结合的应用手段,可以缩短诊断设备的故障时间,有效地整合故障诊断经验资源。可以准确分析液晶面板生产设备的故障问题,及时找到有效地解决方法,进而提高设备故障的诊断效率。