摘要：长庆油田陇东地区部分天然气井深度约为5000 m,相应的地层温度会超过130℃。然而随着该地区对深层油气、非常规油气以及页岩气等资源的不断开发,高温已成为钻井作业的重要制约因素。为了防范井下高温可能引发的工程事故,构建了一个二维钻井循环温度预测模型,对井筒温度特性进行了分析,并为钻井液和钻井工具的选择提供了理论支持。研究结果表明:1)在开始泵送循环的初期,井口温度迅速升高,井底温度迅速下降,之后的1.5 h内,井口和井底温度变化逐渐趋缓;2)在相同的井深下,随着循环时间的增加,井筒内的钻柱内钻井液温度和环空内钻井液温度逐渐下降,同时相应位置的环空内钻井液温度和钻柱内钻井液温度也下降;3)在预测的温度范围内,对该井的3种钻井液体系进行了表观黏度和塑性黏度实验,结果显示黏度的变化受温度影响较大;4)在预测的温度范围内,以三元乙橡胶为研究对象,随着老化时间的增加以及温度的升高,橡胶密封圈的厚度逐渐减小,硬度逐渐增加,压缩永久变化率也逐渐增加。该预测模型的预测结果与实际生产相符,为设计和选型提供了有价值的指导,具有重要的研究意义。

摘要：深井超深井钻井是一项复杂的系统工程,需要有科学的理论、先进的技术、可靠的装备、高素质的人才队伍和科学的管理手段,深井钻井存在钻井难度大、钻井周期长、钻井成本高等问题,影响各大油田勘探开发效益。本文以L油田为例,对深井钻井技术进行优化研究,包括建立区域施工模板、引进及优化设计钻头、开展氮气钻井现场试验、优化钻具尺寸及水眼内径、推广安全钻井技术等,现场应用取得较好效果,可为同行提供借鉴经验。

摘要：针对松辽盆地北部深井地质特点，结合以往大庆油田深井钻井实际，提出从钻头选型及喷嘴组合、钻具组合设计、钻井参数优选、钻井液体系选择等方面着手提高深井钻井速度。７口深井钻井实践表明，采取上述四项配套的深井钻井技术措施后，平均钻井速度可提高５．８４％～７７．９０％。

摘要：大天池构造带位于川东高陡构造区，地腹形态复杂，地层倾角大，产层多，具有喷、漏、塌、卡、斜、毒等多种特性。１９９２年，四川石油管理局川东钻探公司在该构造带先后开钻１０口井，平均设计井深达４９５１ｍ，实际完钻井深平均４８５０ｍ，是川东历年平均完钻井深之最。针对该构造带复杂的地质特点和深井钻井难点，综合配套推广应用了喷射钻井、井身质量控制、平衡钻进与井控、综合治漏、优化井身结构设计、井下动力钻具带ＢＤＣ钻头、优质钻井液、定向取心，保护气层钻井完井液、深井固井等１０项新工艺新技术，并开展了利用地层自然造斜规律合理偏移地面井位实现定向中靶及聚合物重泥浆试验。为提高深井钻井速度提供了借鉴。

摘要：本文强调钻并工程技术必须建立在认识地层技术的基拙上,认识地层技术越深化,钻井技术越趁于实际。川未钻探公司先后制成地层岩性各向异性指数、岩石可钻性和地层压力梯度等三个地层参数创面。据此设计和拟定强化钻井装里、工具配套、保护气层,缩短建井周期千措施,对提高深井钻井水平起到显著作用.

摘要：中国石化集团公司深井主要分布在西部探区和南方海相油气探区,由于储层埋藏深,地质情况非常复杂,钻井过程中存在很多技术难题。从井身结构设计技术、盐膏层钻井技术、山前高陡构造防斜打快技术、南方海相地层防漏堵漏技术、提高硬地层钻井速度技术、高压含硫气井井控技术6个方面详细介绍了深井钻井技术难点,同时结合国内外的成功实践,提出了相应的技术对策,这对于提高深井工程设计的准确性与科学性、提高深井钻井速度、加快中国石化深部油气勘探开发具有重要的意义。

摘要：深井钻井具有裸眼段长、井底温度高、岩石可钻性差、机械钻速低、井眼易失稳等问题。中原油田开展了复杂地质条件下深井钻井技术攻关,逐步形成了深井井身结构优化设计、PDc钻头+井下动力钻具复合钻井、防斜打直、钻井液、固井、井控等配套工艺技术。截至2004年底,该油田共完成井深超过4000m的深井468口,而且深井钻井速度逐年提高,事故复杂时间大幅减少。详细介绍了中原油田深井超深井钻井技术现状,并对深井超深井钻井技术的发展提出了建议。

摘要：东北松辽盆地长岭断陷天然气资源丰富,火山岩发育,分布范围广,具有巨大的油气藏勘探开发潜力。该地区地质条件复杂,井壁稳定问题突出,深部地层研磨性强,可钻性差,机械钻速慢,钻井周期长,储层流体富含二氧化碳。为加快该地区的钻探进程,解决制约钻井提速的技术难题,分析了前期探井钻完井资料,明确了钻井过程出现的主要井下故障。通过钻井地质环境因素分析,系统分析了该地区的地层压力体系、地层岩石可钻性和地层岩石力学参数,为钻井工程设计、钻头选型和个性化设计、现场施工提供了科学的参考依据。通过采取优化井身结构、分层优选高效钻头、应用保护储层钻井液、试验应用钻井新技术等技术措施,该地区深井机械钻速得到了大幅度提高,达到了优质、快速、高效成井的目的。

摘要：胜利油田深井超深井钻井技术的发展大体经历了初步钻探、起步发展和规模应用3个阶段,初步形成了复杂地层条件下深井超深井配套钻井技术:深井井身结构设计技术、提高上部大尺寸井眼机械钻速技术、提高深部小尺寸井眼机械钻速技术、套管防磨技术、防斜打快技术、钻井液技术、完井技术。详细介绍了深井超深井配套钻井技术的研究与应用情况,并指出了胜利油田超深井钻井技术的攻关方向。

摘要：哥伦比亚Matambo区块油藏埋深约5 000.00m,具有地层倾角大、多套压力系统、地应力高、多断层破碎带、多层大段泥岩、巨厚砾石层及异常高压地层等特点,6口深井在钻井过程中频繁发生井塌、阻卡和井漏等井下故障,导致钻井速度慢、钻井周期长。为提高该区块油气勘探开发效益,在充分分析该区块地质情况和总结已完钻井施工经验的基础上,从井身结构优化、井眼轨道设计与轨迹控制、多参数随钻监测与分析、固井工艺优化及钻井液体系优选等方面进行了技术攻关,形成了适合该区块的深井钻井关键技术,并在G10ST5井进行了现场试验。G105ST5井顺利钻至设计井深,井身质量和固井质量满足设计要求,与该区块其他6口深井相比,钻井周期缩短了20.7d,平均机械钻速由3.00m/h提高到7.00m/h,井下故障损失时间在钻井周期中的占比由原来的15%~30%降至7%,钻井综合成本降低近45%。现场试验结果表明,Matambo区块深井钻井关键技术能够满足深井钻井提速提效的要求,也为其他类似区块复杂深井的优快钻井提供了技术借鉴。