摘要：与采用常规技术设计和制造深冷压力容器相比,采用应变强化技术设计和制造深冷压力容器能节省30%~45%的材料。深冷压力容器轻量化是提高企业市场竞争力的核心技术。通过统计和分析珠海森铂低温能源装备有限公司生产的深冷压力容器变形率数据,进一步优化深冷压力容器设计,有助于应变强化技术在深冷压力容器生产的工程应用。

摘要：设计了一套可以适用于深冷压力容器的静态蒸发率承压检测的装置,并基于该装置提出了深冷压力容器静态蒸发率承压检测方法和计算方法。从而实现减少公交、客车上的低温气瓶等公共资源因检验检测造成的滞留时间,解决各工艺站点深冷液体设备泄压不便的困难,使被测量设备在测量结束后第一时间能投入生产、运营。

摘要：压力容器的轻量化设计是压力容器设计的发展方向,应变强化技术的应用是这一发展方向的体现。制造企业期望通过改进材料性能,采用新工艺、新技术等方式追求产品轻量化设计,降低产品成本以获得更高的利润。在材料性能和计算方法难以取得进展的情况下,作为一种轻量化设计的应变强化技术,利用奥氏体不锈钢材料具有良好的塑性,在室温下采用应变强化技术对容器进行超压处理,使其发生塑性变形并将其固定,提高了材料再次变形时的屈服强度,从而提高了许用应力,减小容器壁厚,降低重容比,节省材料,降低成本,从而得到广泛应用。

摘要：确定安全泄放量是真空绝热深冷压力容器设计的一项重要内容,计算时应根据容器可能存在的不同超压失效工况并判断介质是否处于临界相态,求出对应的吸热量。通过对GB/T 18442.6—2019附录A、NB/T 47058—2017和NB/T 47059—2017附录C关于真空绝热深冷压力容器安全泄放量计算公式进行推导分析,探讨公式适用条件,为工程设计和标准编制提供参考。

摘要：对GB/T 18442.1~4-2019《固定式真空绝热深冷压力容器》标准中部分条款进行解读。鉴于新版标准有较大改动,仅对其中总则、材料、设计、制造部分主要变化内容进行介绍。