摘要：采用深度氧化技术（HPOD）系统对己内酰胺废水、苯酚废水和印染废水等高难废水进行了深度化学处理系统工程试验研究。结果表明，当进水COD为100～150mg／L、色度为150~380倍时，经HPOD系统处理后出水水质COD~60mg／L，色度≤50倍，完全达到GB8978—1996城镇二级污水处理厂一级排放标准：且HPOD系统运行良好，具备良好的稳定性和高效性，同时设备占地面积小、投资省、操作简便、成本低廉，在难生物降解、含油、有毒有害废水的深度净化处理中具有广阔的推广应用前景。

摘要：介绍了氨法烟气净化技术的特点,对传统氨法与深度氧化法在反应原理、工艺流程方面进行了比较及分析。运行结果表明深度氧化法是脱硫、氧化一体化的新型烟气净化技术,其能耗低、氧化率高,且副产物(NH4)2SO4可用作化肥,因此是一种有广阔工业应用前景的环保新技术。

摘要：反渗透膜浓缩液的产生成为渗滤液处理的二次污染问题。本试验采用过硫酸根深度氧化处理膜浓缩液,筛选最佳催化剂,并探讨催化剂投加量、pH和温度等因素对膜浓缩液有机物去除效果的影响。结果表明:相比Fe2+、Ag+和Mn2+,Fe0作为过硫酸钾氧化过程的催化剂在降解有机物和处理经济成本方面具有显著优势;反应条件最佳范围为pH45℃,K2S2O8:Fe0>10,可稳定保持COD去除率在80%以上。

摘要：氮氧化物(NO_(x))是大气的主要污染物之一,也是PM_(2.5)和O_(3)的重要前驱体,理想的去除方式之一是将其深度氧化至硝酸盐,避免中间毒副产物NO_(2)的生成1,2。低温等离子体技术作为NO_(x)氧化处理的备选技术,其能耗较高、产物主要为NO_(2)等问题制约了该技术的进一步发展和应用3。采用等离子体与催化协同使用是解决此问题的突破口,考虑到催化剂与等离子体之间可能的相互作用,设计制备可充分利用等离子体特性的催化剂至关重要。

摘要：以四川省大邑4井钻井废水(井深为2000m)为研究对象,研究混凝吸附—O3预氧化—二次混凝—O3/Fen-ton深度氧化工艺对钻井废水的综合处理效果,并着重考察了此工艺流程中O3/Fenton深度氧化工艺的工艺参数:O3氧化初始pH值、O3氧化时间、Fenton试剂加量等。经过合理的实验设计、反复实验及数据统计分析,结果表明:当O3氧化初始pH值为11,O3氧化时间为50min,Fenton试剂反应初始pH值为3,Fenton试剂氧化时间为3h,Fenton试剂加量为600mg/LH2O2和400mg/LFeSO4时,处理后出水CODcr为94.14mg/L,去除率高达98.3%。对于不同的钻井废水,应根据不同水质适量调节工艺参数以达到最好的处理效果。

摘要：针对企业含氰废水处理成本高的问题,设计了新型高效的酸化-吹脱-吸收装置并进行大量试验。最佳工艺条件为:pH值2.5,时间30min,温度30℃以上,废水循环流量1m3/h,风机循环风量900m3/h,吸收液NaOH浓度20%以上,温度10℃。HCN吹脱率达99%以上,吸收率达96%以上,酸化残液CN-<3.5mg/L,浓度大幅降低,运行时间大大缩短。酸化残液采用SO2/Air法深度氧化后废液中CN-<0.1mg/L,达到排放和循环使用标准。成套设备投资较少,运行效率高,生产成本低,操作简便,可为黄金生产企业提供较大便利。