摘要：混合工艺是中药固体制剂的关键操作单元之一,混合物料的粒度、密度、黏度等物理属性会直接影响制剂成型工艺性能,进而影响到产品质量,是需要进行控制的关键因素。滴丸剂混合工艺中物料的动力黏度会影响后续滴制工艺性能,进而影响滴丸产品的质量。该文以复方丹参滴丸混合工艺为对象,基于质量源于设计(quality by design,QbD)理念,建立了一种基于原辅料属性的滴丸混合工艺前馈控制方法。首先,通过多批次原辅料属性数据相关分析和工艺机制分析,识别出了关键质量属性(critical quality attribute,CQA)-动力黏度,以及对CQA产生显著影响的关键物料属性(critical material attribute,CMA)-原料复方丹参提取物含水量、辅料聚乙二醇6000平均相对分子质量,以及关键工艺参数(critical process parameter,CPP)-混合工艺温度;随后采用Box-Behnken试验设计,建立CMA、CPP与CMA之间的回归模型(R_(Pred)^(2)=0.9720,RMSE=16.24),得到设计空间;最后,在设计空间范围内经3批次验证,基于混合中间体动力黏度目标值,可针对原辅料性质相应调整混合工艺温度,动力黏度实际值与目标值的相对偏差低于3.0%,能够达到对动力黏度属性的精准控制。该研究实现了对复方丹参滴丸混合工艺过程的前馈控制,有助于提高混合工艺中间体质量一致性,也为其他中药滴丸产品工艺过程质量控制研究提供参考。

摘要：针对规模化的猪场养殖废水具有有机物浓度高、悬浮物高、氨氮高的特点,目前控制猪场养殖废水污染的方法主要以"厌氧+好氧生物处理"为主,辅助物化法、自然处理法。本研究借助实际工程,采用"ABR+SBR+生态氧化塘"混合处理工艺,探索其处理规模化猪场养殖废水的可行性和运行效果研究。

摘要：目的以流变学参数弹性模量(G′)、黏性模量(G″)、屈服应力(τ0)、蠕变柔量[J(t)]及损耗系数(tanδ)作为评价指标,优化祖师麻凝胶贴膏剂(Daphnes Giraldii Cortex gel plaster,DGCGP)混合工艺。方法采用正交设计,选用L9(34)正交试验表,以物料混合时的温度、转速以及混合时间为考察因素,以混合后含药胶料的各项流变学参数为评价指标,筛选出DGCGP最佳的混合工艺,并预测适合的涂布条件。结果优选的DGCGP混合工艺为混合温度70℃,转速10 r/min,时间2 h,在此条件下,混合胶料的黏弹性、耐温耐剪切性、抗变形能力以及稳定性均良好。结论采用优化工艺条件制备的DGCGP外观良好,且质地柔软,黏弹性好,质量较佳。

摘要：采用垂直行星分罐式混料机进行U-Mo微球与Al粉混合,系统研究了混合时间、混合转速和料罐填充率对物料混合度的影响,并设计正交试验分析三因素对物料混合度的影响程度.采用变异系数法和体视显微镜分析了混合物料的混合度和微观形貌.结果表明,最佳混合工艺参数为:混合时间90min、混合转速30r/min和料罐填充率30%,其物料混合度为93.6%;三种混合因素对混合度的影响程度为:混合时间<料罐填充率<混合转速.

摘要：采用粉末直接压片法制备小规格的琥珀酸索利那新(1)片。以总混物料含量均匀性为评价指标,采用单因素和正交设计优化原辅料的预处理方法和混合工艺参数。确定原料药粒径是影响混合均匀性的最显著因素,优化的混合工艺为控制原料药d(0.9)不大于120μm,1先与羟丙甲纤维素预混,再加入淀粉乳糖(Star Lae,过60目筛),在混合频率24 Hz下混合3 min,最后加入硬脂酸镁混合3 min。工艺验证时制备了3批1片,每批10 000片,每片含1 5 mg,考察压片过程中的物料分离情况和所得片剂的含量均匀度。结果表明,本工艺能保证物料具有良好的混合均匀性且在压片过程中不会产生分离现象。

摘要：选取不锈钢微球和铝粉为形状和密度差异大的两组元颗粒,采用盘式混料机进行混合,系统研究了颗粒润湿剂用量、混合时间、混合转速和料罐填充率对物料混合度的影响。采用变异系数法分析了混合物料的混合度。结果表明,最佳混合工艺参数为:颗粒润湿剂用量1.5%(质量分数)、混合时间90 min、混合转速40 r/min和料罐填充率30%,其物料混合度为93.4%;4种混合因素对混合度的影响程度为:混合时间<料罐填充率<混合转速<颗粒润湿剂用量。

摘要：射频连接器在集成电路中的应用越来越广泛,射频连接器界面的复杂性决定了具有射频绝缘子的腔体的加工难度。介绍了一种兼具馈电绝缘子及射频绝缘子的微波密封腔体的研制。根据该产品结构特点和技术要求,抛弃了以往单一方法的制造工艺,结合了烧结与焊接的工艺特点,使用了混合工艺加工,解决了模具设计及工艺问题。经测试,该密封腔体中射频绝缘子电压驻波比(VSWR)小于1.2@40 GHz,插入损耗≤0.7 d B,泄漏率≤1×10^(-3)Pa·cm^3/s。

摘要：采用等离子体原子发射光谱法,测定在安全气囊气体发生剂的传统机械混合工艺与气动混合工艺中制得的特定物料的元素含量数值(响应变量,Y),以表征混合的均匀度。通过独立性检验、正态性检验(AD检验)、异常值检验、双方差检验(F检验)、双样本t检验选定了假设检验方法。试验表明,在显著性水平取0.05时,对于安全气囊气体发生剂混合工艺的混合均匀度,气动混合技术优于传统机械混合技术;采用试验设计(DOE)的方法建立并简化模型,通过统计软件响应优化器的功能对混合工序的特定物料元素含量进行测试,采用DOE试验分析的望目特性优化气动混合工艺参数。结果表明:最佳混合时间为11 min,进气压力为0.2 MPa,响应变量(Y)的95%置信区间为(22.174 3,22.803 7)。

摘要：目前饲料业市场广阔,竞争激烈,保证产品质量是饲料业稳步发展的前提.影响饲料产品质量的因素有很多方面,主要是原料质量、配方的科学合理性、饲料加工工艺的合理设计、机械设备的选型、贮存与保管、技术人员的综合素质等.

摘要：模拟乘法器是实现有源功率因数校正(APFC)的关键模块电路。为了提高APFC电路的性能,在对目前一般芯片中普遍采用校正电路的THD(总谐波失真)较大,导致功率因数较低的原因进行分析研究的基础上,给出了一种高线性度的单像限模拟乘法器,该乘法器在经典的电路结构上加以改进,采用双极型和CMOS混合工艺设计,在德国XFAB工艺厂进行流片。仿真测试和流片结果表明,该乘法器消除了传统的APFC电路总谐波失真较大的缺陷,提高了功率因数,并且没有增加版图面积,具有较高性价比,适合嵌入在中小功率APFC芯片中使用。