摘要：借助于有限元数值模拟软件Ansys Polyflow,对普通型分离螺杆和波状型分离螺杆混炼性能进行数值模拟研究,对比分析了两种螺杆构型在相同的参数条件下的塑化效果和流场特点。结果表明,相对于普通的双螺纹型分离螺杆,波状型分离螺杆螺槽深度的周期性变化,使熔体获得更大的压力和剪切作用,但由于波状凸起占据了部分螺槽空间,导致副螺棱的分离作用没有得到充分发挥;波状型分离螺杆螺槽内的起伏变化,造成螺杆径向方向受力大小波动较大、轴向受力较大,这对螺杆强度和传动动力有着严格的要求。因此,需要进一步优化波状型分离螺杆螺槽构型,设计出分离作用明显、径向受力平稳且轴向受力较小的螺杆构型。

摘要：1.前言橡胶共混胶因技术上的各种原因而广泛地应用于工业上,但是,不同橡胶具有不同的混炼特性。有些橡胶在低速辊上能很好地包辊,但有些橡胶则出现脱辊现象或者在快辊上包辊。甚至有些橡胶根本就不包辊。虽然开放式混炼机现在多半被各种密炼机所取代,但混炼胶的最后压片则要用双辊开炼机。目前,混炼与其说是一种科学,还不如说是一种艺术。

摘要：通过数值仿真的方法，应用计算流体动力学软件POLYFLOW分析不同塑料机械混炼元件的混炼性能，来分析POLYFLOW在密炼机、注塑机、挤出机等成型设备混炼研究设计中的应用，为塑料机械塑化设备研究及提高塑化质量提供借鉴和参考。

摘要：橡胶产品的配方设计直接影响着产品生产过程中的工艺性能。工艺性能的好坏对产品生产的质量、效率有着很大的作用。橡胶制品的工艺性能主要有:混炼、挤出、压延、焦烧等。一、混炼性能橡胶混炼的好坏,取决于各配合体系在橡胶中分散性的好坏。主要是分析配方中各种填料、化学助剂、操作油等配合成分混入橡胶中的难易性、分散性。