摘要：水利工程清淤是维护水体畅通和保障水资源利用的重要环节。然而,传统的清淤装置在效率和成本方面存在一定的局限性,因此有必要对清淤装置进行优化设计以提高清淤效率和降低清淤成本。通过深入研究和分析现有清淤装置的工作原理及存在的问题,结合水利工程实际需求和运行环境,提出一系列优化措施。通过具体案例的实施过程与效率评估,验证了优化设计的有效性,文章的研究对于提高水利工程清淤装置的性能和效率具有重要意义。

摘要：目前油气田站场含油污泥清淤普遍采用人工加传统机械的办法,清掏困难、清淤效果不稳定且安全隐患突出。针对这一问题,设计了一种适合油田污油泥特点、主体功能集成、集装箱式可移动的含油污泥清淤装置,主要由移动式水下作业端、地面动力及控制工作站、连接管路、控制线缆组成。清淤系统采用旋转绞龙配合渣浆泵及高压水喷头的方式对淤泥进行收集;行走系统采用螺旋式推进结构,可在水下实现前后左右行进、原地旋转;控制系统包括地面控制台、电气控制柜以及水下作业端的动力液压控制仓,能够对装置进行全方位的控制与操作。各系统间相互配合,使其在能够行进过程中对所处位置的污油泥进行搅散、破碎、提取和输送等处理,绿色环保且为现场作业提供了极大便利。

摘要：为研究管道机器人清淤装置在旋转条件下的工作稳定性,对其自适应系统进行冲击与振动的研究。将简化的清淤装置导入到ADAMS中,分别在最低转速20r/min和最高转速100r/min时,选取不同刚度系数的弹簧,在有弹簧预压缩量和弹簧预压力的条件下进行振动动力学仿真,提取不同条件下滑块与螺塞的冲击曲线、滑块对弹簧的冲击曲线,验证了刚性冲击系数远大于柔性冲击系数;对自适应系统添加柔性元件,得到自适应系统的冲击和振动曲线,并对结果进行对比分析。结果表明:低转速时选择较大弹簧刚度,高转速时选择较低弹簧刚度;比较系统冲击力和冲击系数,应在高速和弹簧预压力为(35~100)N条件下工作更稳定;系统需添加柔性缓冲元件,可极大减小冲击力和系统振动。

摘要：为了实现带式输送机机尾滚筒的自动清理,提高综掘工作面的机械化程度,分析了目前煤矿井下综掘工作面中带式输送机机尾滚筒处的积淤和抛洒物产生的原因,指出了存在的安全隐患,提出了采用输送带清淤装置解决该问题的思路,阐述了输送带清淤装置的工作原理,针对某种型号的带式输送机机尾滚筒进行了相关的设计计算及马达选型,介绍了清淤装置的结构设计思路及其结构特点,加工制作了清淤装置样机。地面及井下试验结果表明清淤装置达到了预期的功能,为带式输送机机尾滚筒处积淤和抛洒物的清理提供了一种有效解决方法。

摘要：本文较详细阐明平流沉淀池清淤装置的设计原理及结构设计和使用效果,有推广价值。

摘要：文章首先对大型离心泵的核心部件(叶轮、蜗壳)进行三维模型设计,并基于Xflow对离心泵进行内部流场分析,搭建离心泵性能测试系统并进行扬程、流量等方面的测试,测试结果表明各项参数均符合国家标准要求,验证了离心泵设计的合理性。

摘要：兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿矿井水处理厂的实际运行无法实现原设计的排淤要求，池内每天至少积存0．3％以上的超过20g／L高浓度淤泥水，为此，他们研制出了一套省工省时的排淤泥装置，提高了矿井水处理质量。该装置是仿制人工清理污泥的原理而设计的。人工清理工艺先将调节池中的水排干，多人穿着防水衣下到池内，人工用扫帚将淤泥推入到几台小型潜污泵附近，再来回拉动潜污泵进行排淤。新上的机械装置可带动几台泵同时进行纵向移动排污，机械收泥装置在移动的过程中自动将污泥推向泵的附近，不需要排干池子内的水，达到了自动化连续排污的目的。

摘要：平流沉淀池清淤装置是仿制人工清理污泥的原理而设计的。新上的机械装置可带动几台泵同时进行纵向移动排污．机械收泥装置在移动的过程中自动将污泥推向泵的附近，不需要排干池子内的水，达到了自动化连续排污的目的。该装置由以下几部分组成：（1）行走装置。主要包括行走工作平台、行走传动机构两部分，

摘要：目前的水电站大坝闸门底部清淤方式以人工清淤为主,这种清淤方式不但效率低下而且成本高昂。本文针对水电站大坝闸门底部清淤问题,设计了一种清淤装置,设计过程中首先选择了清淤方式和清淤装置驱动方式,然后对清淤装置进行了结构设计,并进行了相关的设计计算。理论分析表明,本文设计的清淤装置能够满足基本的清淤功能,能够实现对大坝闸门底部淤泥的高效清除,并且降低了清淤成本。目前该装置已完成初步设计,正处于实验验证阶段。

摘要：针对现有方井清淤装置的问题,设计了一种利用射流原理的钻井淤泥强制抽吸装置。本装置通过喷嘴的高压喷射产生高负压,然后由高负压产生的抽吸力排出方井中的淤泥和泥浆,从而解决了原有技术存在的问题,能及时排出方井中的淤泥及大颗粒固体,其工作连续、适用性强、抽排速度快。该装置能在提高钻井效率的同时具有一定的经济效益.