摘要：为了得到原油管道检修过程中清管器推油换管作业出现的硫化氢质量浓度超标原因及其析出规律,通过分析管道检修典型作业流程,初步推断得到了硫化氢析出原因;并针对析出原因设计了缩比例试验,还原了清管作业过程,得到了原油中硫化氢在各个阶段的析出状况,根据试验结果确定了硫化氢析出原因,并得到了氮气流量对硫化氢质量浓度的影响规律。直管试验结果表明,直管推油过程中无论清管器卡阻与否,氮气放空基本不会出现硫化氢析出现象;弯管试验结果表明,产生高浓度硫化氢气体是由于清管器意外卡阻后,氮气穿过清管器直接与含硫原油接触,并且在地势高程差的作用下,对局部低点残留原油反复气提,导致放空时混合气体中硫化氢质量浓度超标。同时,对弯管试验数据进行分析表明,析出的硫化氢质量浓度受氮气对硫化氢的气提作用和稀释作用共同影响;在采取现场硫化氢质量浓度控制措施时,应根据实际管径及在输原油的硫化氢含量设计不同的注气流量。

摘要：天然气管道长时间输送会在管壁产生积液和杂质,影响管道的正常运行,因此需要定期进行清管作业。针对清管作业接收筒易发生燃爆事故的问题,依据其工作流程,利用事件树方法对其燃爆事故的演化过程进行分析,并根据结果设计燃爆事故的模拟工况。通过FLACS软件分析了不同工况下筒内初始压力和风速对燃爆伤害范围的影响。结果表明：对于因泄压造成的燃爆事故,筒内超压最大值约是初始压力的7. 5倍,当筒内初始压力超过0. 5 MPa时,燃爆产生的超压可能会导致筒体破裂,据此提出改进截止阀的安装位置或在放空阀处安装防回火保护装置的预防措施;对于因取出清管球操作失误而导致的燃爆事故,燃爆超温远大于人体承受温度,且风向对事故火势延伸有较大影响,在顺风环境下接收筒3 m内会对操作人员造成严重伤害,应在盲板处安装水喷淋装置,防止事故对人员的伤害。

摘要：为满足西气东输工程对清管作业的要求,分析了购买收发球筒和采用简易封头的利弊,认为购买收发球筒费用高,预定周期长;而采用简易封头对主管道的影响大,安装拆卸时间长。为此,提出自制临时收发球筒。文章介绍了自制临时发球筒的快开和快关结构、密封结构以及收球筒的整体结构设计。实践证明,自制临时收发球筒,操作方便快捷,密封性能良好,比购买两套收发球筒可节约经费157万元人民币;与简易封头相比,不但大大减少了对主管道的影响,而且每遍清管可节约安装拆卸时间4h。

摘要：本文对南海西部某气田海底管线清管作业,设计实施缓蚀剂腐蚀防护方案,通过缓蚀剂在清管作业中的合理使用,维持气田外输海管良好的腐蚀控制水平,对确保气田的经济安全开发具有重要意义。

摘要：为保证成品油长输管道长期、安全、可靠地运行并输送清洁、合格的成品油,需要定期对长输管道进行清管作业。基于肯尼亚1号成品油管道重建工程,对在运成品油管道清管作业的发球流程、清管器越站流程以及清管站收发球流程等操控原理进行了详细地分析和探讨。实践证明:站外通球指示仪的设置确保站内有足够的时间来执行相应的动作;只有把握清管作业的注意事项,结合项目的实际情况,优化清管作业流程,才能在减轻操作人员劳动强度的同时保证长输管道的安全、平稳运行。

摘要：如何控制清管器的运行速度对于清管作业来说是比较困难的,如果操作不当就会给收球操作带来很大的安全隐患。为了避免由于球速过高而对收球筒以及其他设备产生危害,使得收球作业具有很高的可靠性,在直接收球工艺的基础之上提出了采取间接收球的方法,从而让新工艺可以顺利的执行。

摘要：斯伦贝谢长和油田工程有限公司延北项目天然气开发采用井下节流、低压集气工艺,采气管线及集气管线共计316km,管线多经地形起伏山区,在清管作业过程中,因管道积水静压阻力、地形起伏诱发段塞流等,造成天然气压力波动、瞬时气液流量剧烈波动等原因,造成收球端天然气净化厂压缩机入口带液等情况威胁压缩机组安全,严重时损坏机组,造成全厂停车。天然气净化厂总结了实际清管收球作业过程中出现的问题,并针对相关风险制定了应对措施,尤其在预防压缩机入口带液方面采取了多种措施控制,并在实际清管作业过程中实践和验证了其良好的实用效果。

摘要：天然气集输系统出现硫沉积会引起操作难度加大、系统腐蚀加剧等问题,更会严重影响生产设备、设施的正常功效及生产进度。形成硫沉积的原因及其影响因素复杂多样,具有不确定性,目前还难以给出量化的判断法则。为此,探讨了硫沉积的影响因素,总结了硫沉积规律:H2S含量越高,硫沉积倾向越大;单质硫多产生于温度(压力)骤降的工艺过程;硫沉积多发生在流速变低和流体转向处。针对四川盆地东北部普光气田天然气高含H2S和CO2的特点,分析了气田集输系统硫沉积可能发生的重点部位,提出了有效的硫沉积防治措施:加注硫溶剂、定期清管和加热流化。该项成果对高含硫气田的安全运行具有指导意义。

摘要：随着全球在深水油气田开发领域的逐步深入,水下收发球筒(PLR)已经成为保证油气田顺利投产、安全服役的重要设施。但目前PLR产品主要由国外厂家设计,国内没有统一的PLR产品设计规范或文献供参考,增加了自主设计的难度。本文基于多个国外项目经验以及相关科研课题成果,通过实例计算的方法详细阐述了PLR所有关键部件的设计难点和计算方法,本文案例的分析和计算结果已经获得成功应用,表明该PLR产品满足深水环境的使用要求,且形式最简单,结构最优化,可以大大节约海上施工成本。通过阅读本文,读者可以彻底理解PLR设计原理,独立完成水下临时收发球筒设计。本文为同类产品的设计提供了重要依据和参考。

摘要：针对水下生产系统清管作业难的问题,从简化清管作业流程、改进清管器结构和降低清管费用等方面着手,设计研发了一套水下清管器,成功解决了水下生产系统清管作业的难题,成为国内首个针对水下生产系统设计研发的水下清管器。