摘要：为提高清选效率和改善清选质量,设计了一种联合收获机气流输送式清选机构。对机构进行了优化设计,并进行了验证试验。结果表明,气流输送式清选机构结构简单,含杂率和破碎率分别为3.9%和0.6%。与风筛组合式清选结构收获机相比,制造成本下降约29%,性能基本相同,功率消耗大大降低;而与风选式联合收获机相比,制造成本基本相同,含杂率则降低3.5%。

摘要：对由离心风机、圆筒筛、径向风机组成的新型谷物联合收割机清选机构进行了改进设计。该机构的使用增强了谷物联合收割机收获不同时期作物时清选机构的适应性，并进一步提高了其清选性能。

摘要：针对油莎豆收获机清选环节草、豆、土分离不彻底、损失率高、含杂严重等难题,设计了一种风筛选式清选机构。运用动态静力学的方法研究了筛面物料的相对运动,分析了物料相对于筛面上滑、下滑和从筛面抛起的极限条件,确定了振动筛主要运动参数(其中包括振动筛振幅和振动频率)的理论域值,并通过理论计算确定了吸杂风机的转速范围;然后,以振动筛振幅、振动频率、风机转速作为试验因素,以上述得到的范围确定试验因素的水平值,设计了3因素3水平Box-Behnken试验,分析各因素对清选损失率、荚果含杂率的影响,并进行参数优化,寻求最优参数组合。试验结果表明:最优参数组合为振动筛振幅11mm、振动频率9Hz、风机转速1442r/min,此时清选损失率为4.35%、荚果含杂率为5.49%。研究可以为油莎豆收获机清选机构的设计提供理论参考。

摘要：为了减小大型玉米脱粒机在工作过程中清选运料机构的振动,提高轴承等机械部件的使用寿命,对5 TY-1 9 0型玉米脱粒机清选机构进行了运动学分析,选用机构的平动性、运动稳定性作为优化目标,以机构的清选筛拉杆的横纵坐标作为优化变量,采用解析法建立了清选运料机构的数学模型。在清选运料机构—曲柄和双摇杆运动分析基础上,利用Mat Lab中Simulink模块进行了运动仿真和优化分析,优化了清选运料机构的机构参数,即当摇杆1为675mm、连杆2为3 425mm、摇杆3为605mm、连杆4为350mm、连杆AB为2 946mm、连杆BC为4 7 9 mm时,机构传递效果最好,振动最小。为了验证优化结果 ,进行了实际脱粒试验,通过对不同结构参数组合整机及运料机构的振动情况来看,优化后的结构参数在脱粒过程中运行平稳、振动小。该研究形成的清选运料机构的运动规律为大型农机具运料机构的运动平稳性研究提供了参考,具有一定的指导意义。

摘要：利用有限元ANSYS软件中FLOTRANCFD模块对油菜收割机清选机构气体流场进行数值分析,得到了气流在清选机构中的速度矢量分布图和速度等值线轮廓图,较真实地反映了气流场的分布,并且得出了入风角的影响较小和入风风速影响较大的结论,为油菜收割机清选机构的优化设计提供一定的理论依据。

摘要：简要分析了双风机圆筒筛清选机构的工作特点,在试验的基础上建立了双风机圆筒筛清选机构清选性能的数学模型,并通过优化确定了主要工作部件的最佳工作参数组合。研究结果对圆筒筛式清选机构谷物联合收割机的设计和应用具有一定的参考价值。

摘要：本文在构造了新型圆筒筛清选机构的性能设计数学模型的基础上,应用模糊数学理论,优化技术和计算机绘图,在微型计算机上建立了该机构的计算机辅助设计系统。该系统可根据不同的设计要求,迅速地获得最佳的设计方案,可供设计应用参考。

摘要：本文通过对目前广为流行的5TS—50脱粒机清选机构的理论分析和试验,提出了进一步改进设计。

摘要：本研究采用高速摄影技术,对新型圆筒筛清选机构物料的运动规律进行了测定与研究。并应用数字化仪采集数据与影片判读系统软件等先进手段完成判读工作,探明了新型圆筒筛清选机构的清选原理与物料的运动规律,为该机构的设计提供了科学依据。并根据研究结果改进了结构,进一步提高了该机构的精选性能。

摘要：从目前我国谷物联合收获机的工作质量来看,由于清选结构设计、部件参数选择不合理等因素易导致谷物机械化收获的粮食损失率及含杂率较高。针对这一问题,从清选机构的研究现状和工作原理出发,总结了清选机构的工作特点,并提出了清选质量提升的有效方式。