摘要：研究了预涂稀土涂层固体粉末渗硼工艺。结果表明 ,预涂稀土涂层的催渗作用比一般的粉末法 RE- B共渗的催渗作用更为明显。预涂稀土涂层渗硼可显著提高渗硼层厚度 ,获得单一均匀的 Fe2 B渗硼层 。

摘要：离子膏剂渗硼,是把涂覆膏状渗硼剂后的试件,在辉光放电下进行渗硼处理的新工艺。本文主要侧重于探讨渗剂的反应机理,并设计使用了一种有多个探头的特殊试样和测定了渗硼过程中膏剂内外的电位分布。实验发现,在试样上5mm厚熔融的膏剂内,存在着相对于试样40～50V的电位差。该值超过了以硼砂为基的膏剂组成物质的分解电压。根据测定和分析提出了一个由气相、液相、热分解和电解机制共同作用的离子膏剂渗硼反应模型。它可以解释该工艺比常规方法具有更高渗速的原因。

摘要：基于模糊PID技术,设计了一个用于不锈钢渗硼工艺控制的模糊PID控制器,并对控制效果进行了仿真研究和现场验证。结果表明:模糊PID控制比传统PID控制更能满足不锈钢渗硼工艺的要求,其控制曲线与设定曲线之间的偏差为-5～+7℃,平均温差的绝对值为3.2℃,控制精度较高、实用性较好。

摘要：本文介绍了渗硼剂中加入不同量稀土元素对钢的固体渗硼催渗作用的不同。同时,介绍了不同钢种加入稀土氯化物均有一个最佳值,如GCr15钢和T10钢加入量为2％;50Gr钢和45钢加入量为4％;65Mn钢加入量为12％。实验表明与不加稀土元素相比,可提高渗速23％～55％。同时可使硼化物层致密性增加,过渡层增加,硼化层的显微硬度增加。

摘要：设计了特殊的探针装置以测定渗硼过程中膏剂内部电位分布:试验表明:在试样上5mm膏剂中相对试样存在40～50V电位差。据此建立的由电解机制作用的渗硼机理的模型解释了本工艺中出现高渗速的原因;通过研究指出了温度、时间和放电功率对渗层厚度的影响规律。用该工艺处理的一系列YG8拉丝模具,在实际使用中其服役寿命显著提高。

摘要：本文是用最优回归正交设计法建立碳钢渗硼层厚度的数学模型,即钢的渗硼层厚度与钢中含碳量、渗硼加热温度及保温时间的数学关系式。试验结果表明:用最优回归正交设计理论建立数学模型方法简单,试验次数大大减少,而且公式精确可靠。它不仅解决了渗硼层厚度测定方法多样化的矛盾,还为渗硼层厚度的计算提供了新的途径,此数学模型可以进行预报和控制生产,减少了大量测试工作。

摘要：一、前言迄今,研究工作者利用高功率密度和短脉冲长度的脉冲激光器在材料表面获得了非晶态组织,但利用连续波Co_2激光器在铁基合金表面获得非晶态组织的工作还未曾开展,本工作对此进行了尝试。试验中,采用高功率连续波Co_2激光器,硼作为合金化元素。这一研究具有极大的工业应用价值。

摘要：介绍以廉价硼源——硼砂为供硼源的固体渗硼剂的研究,实验设计采用混料设计,应用计算机程序处理实验数据,建立了硼化物层厚与渗剂各组分含量的回归方程,经混合罚函数的最优化处理,获得渗硼剂的最优组合.用此渗剂对45钢进行950℃×5h渗硼处理,可获得205μm的D型双相渗硼层.

摘要：介绍了哈尔滨汽轮机有限责任公司国产化超临界汽轮机喷嘴组汽道表面渗硼处理过程。对生产过程中渗硼剂的选用、热处理工艺的优化、专用热处理工装的设计、现场操作规范等进行了阐述。实验结果表明,产品满足国外引进图纸设计要求,实现了机组关键零部件国产化自制。

摘要：介绍了我公司首次生产的超临界汽轮机喷嘴组渗硼表面处理的制造过程。对生产中所涉及的技术难点进行了分析,在渗硼剂的选择、渗硼工艺参数的优化、专用渗硼密封装置的设计、现场工艺管理、质量检查等方面作了较为详细的说明。结果表明,产品完全满足设计要求,实现了关键进口零件的国产化自制也填补了国内空白。