摘要：用锰离子贫化率来判断炼锌生产是否正常并不准确 ,应改用锰离子异常贫化率作为定量判断依据。溶液中Fe2 + 不足是造成锰离子异常贫化现象的主要原因。对消除异常现象提出了

摘要：设计了用于湿法炼锌介质环境的新型耐腐蚀磨损合金的化学成分和热处理工艺,通过金相显微镜、电子探针、扫描电镜、腐蚀磨损试验等方法,分析了新型合金的显微组织、磨损形貌,研究了它与对比钢CD-4MCu、常用叶轮材料YL的腐蚀磨损性能。试验结果表明,具有较高硬度的σ相在模拟湿法炼锌的介质环境中对基体起到了很好的钉扎作用,阻碍了固相粒子的冲刷,减少了材料的腐蚀磨损失重。与CD-4MCu、YL相比,所开发的σ相增强型新型合金具有良好的耐腐蚀磨损性能。

摘要：这是一篇冶金工程领域的论文。在湿法炼锌系统中,氯离子的大量存在严重制约着生产的正常进行。本文对新型X药剂进行除氯实验研究,采用生产现场中上清为实验除氯对象,探究X药剂加入量、中上清温度、pH值、反应时间以及杂质F^(−),Mg^(2+)对除氯率的影响。实验结果表明:X药剂加入量为8倍、反应时间为60 min、反应温度为60℃、pH值<5.5时,X药剂具有相对较高的除氯率,约为85%;其中杂质离子F^(−)对除氯率无明显影响;当Mg^(2+)浓度超过16 g/L时,X药剂的除氯率略有下降。

摘要：分析了湿法炼锌焙砂输送和锌粉下料系统存在的问题,介绍了改进方案及改造效果。

摘要：本文探讨了区域采样法和混合室的作用,设计了连接有混合室的区域采样流路,可实现至少1000倍的有效稀释,选用10%的硫酸溶液作载流抑制样品中基体锌和酸度差别的影响,建立了5毫克—5克/升的Fe(Ⅲ)和Fc(Ⅱ)的在线FIA法,采样频率为60样/时。

摘要：论述了常规法浸出、高温高酸浸出、硫化锌精矿直接加压浸出几种湿法炼锌工艺除铁过程的特点。指出硫化锌精矿直接加压浸出是一种能简化电锌生产工艺流程、降低单位产品能耗物耗、提高金属回收率的全湿法炼锌新工艺。

摘要：论述了广西人民机械厂锌冶炼技术改造工程的设计与实践。该工程投资省、基建周期短、迅速达到或超过设计水平，并持续稳定生产出优质锌，显示了小型湿法炼锌厂具有较强的生命力。

摘要：以某湿法炼锌工厂上料系统为例,介绍了该厂原有上料系统的设计特点,阐述了对某湿法炼锌工厂上料系统的设计改进思路,提出了一些有色冶金工厂上料系统设计的建议。

摘要：针对湿法炼锌酸浸出过程中,pH值在线检测难、电极容易受污染等问题,设计了基于STM32的湿法炼锌中pH值在线检测系统。系统实现了自动取样、数据显示、数据上传、电磁阀自动清洗和超声波清洗等功能。解决了恶劣工况下,pH值数据的实时检测问题。现场实验表明该系统性能可靠,数据精准,可实现长时间稳定运行。

摘要：提出了湿法炼锌厂的节能降耗工作必须从设计、生产和管理3方面综合考虑,特别是要从设计这个“源头”重点解决的观点。结合正在设计的某工程的实际情况,论述了设计和管理中节能降耗的具体措施。