摘要：本文阐述了四川某含硫天然气净化装置中溶剂再生塔的再生解吸原理、工艺及其定期检验情况。通过多个周期的检验,发现溶剂再生塔主要缺陷为湿H_(2)S应力腐蚀开裂和介质冲刷+RNH_(2)-CO_(2)-H_(2)S-H_(2)O介质腐蚀。经过变更设计和改造,延长了该设备的使用寿命。

摘要：洛阳石油化工总厂炼油厂Ⅰ催化裂化车间气体脱硫装置的溶剂再生塔于1978年设计制造,1984年10月投用,其简体由三段组成,上下两段为SM41B+SUS321复合钢板;中间一段为A3R钢板.在1996年4月第14周期开工蒸汽贯通试压期间,该塔第4个人孔以下东北侧方向上曾出现泄漏,打开保温层检查,发现塔壁上出现了一条纵向裂纹,经泄压、开入孔仔细检查,发现该裂纹位于塔板降液板的角焊缝上,因此对其内外壁进行了紧急补焊.但再次试压时,在东南方向的同一高度上,又出现了4条较大的裂纹和许多细小的裂纹,所以又再次进行了补焊,补焊后继续投入使用.该问题已成为威胁装置安全生产的重大问题之一,为此我们对该塔腐蚀开裂的原因进行了分析,并在操作上采取了相应的对策.

摘要：硫磺回收装置作为炼油化工厂的环保处理装置,对企业的环保及硫平衡起着至关重要的位置,而其中的精馏分离单元的能耗和运行情况直接起着决定性的作用。中国石油独山子石化分公司炼油厂在其原有5万吨/年硫磺回收联合装置的基础上新建一套5万吨/年硫磺回收联合装置及配套设施。以此装置为研究对象,研究硫磺回收联合装置精馏分离单元的塔内构件设计。

摘要：分析延迟焦化装置干气脱硫系统净化干气中烯烃、硫含量达不到设计值的原因,通过调整柴油吸收及换热系统工艺流程、改造脱硫塔内件、溶剂再生塔和换用新型溶剂,使净化干气的各项指标达到制氢原料的要求,取得好的经济效益。

摘要：抚顺石化公司石油二厂1.5 Mt/a重油催化装置催化干气脱硫系统经过改造以后,净化干气H2S含量降低到20 mg/Nm^3以下,酸性气中H2S含量提升至35%-40%,达到原设计水平,为后续干气制乙苯装置和硫磺装置正常平稳生产奠定了坚实的基础。