摘要：螺纹联接是机械制造业中广泛应用的典型结构。现代工业生产中，外螺纹的加工大多采用冷滚压成型技术，即滚压螺纹，就是通过滚丝机上安装的滚丝轮，在滚压力的作用下，在常温条件下把工件毛坯滚压成所需要的螺纹形状。滚压螺纹最常用的有丽种方式，即径向滚压和轴向滚压，要实现这两种加工方式取决于滚丝机和滚丝轮的功能、结构。

摘要：轴向进给滚丝轮的设计四川南川６８４１信箱（６４８４０６）杨佳生在滚压长螺纹时，两滚丝轮中心距保持不变，工件相对滚丝轮作轴向移动，完成对螺纹的液压加工。作者参照参考文献［１］重新推导了轴向进给滚丝轮中径的计算公式，该公式较参考文献［１］中的计算公式更为...

摘要：本文介绍了采用国产超硬高速钢Ｗ１２ＭＯ３Ｃｒ４Ｖ３Ｎ（Ｖ３Ｎ）设计制造滚丝轮，对滚压高硬度（ＨＲＣ３８～４４）、高强度螺纹工件，有显著的效果。与按国家标准ＧＢ９７１～８３设计制造的滚丝轮相比，滚压螺纹工件数量增加１０多倍，对滚压工作材料硬度为ＨＲＣ４４～３４的螺纹，也具有很高的推广应用价值。

摘要：1引言随着航空航天产品精度的提高、使用要求朝着大功率、轻量化和高速化的方向发展,用户对所用螺纹构件的精度和性能提出了更高的要求。特别是钛合金MJ加强高锁螺栓产品的研制生产,这类产品不仅材料难加工,而且螺纹大径比螺纹标准中的大径要小,螺纹收尾长度也比标准螺纹收尾长度短,

摘要：滚压螺纹是一种无屑加工工艺,在机车制造行业中,高硬度、高强度的螺纹加工普遍采用滚压工艺。如图1所示的东风4B型内燃机车用连杆螺钉,工件材料为18CrNiWA,硬度37～40HRC。设计要求螺纹部分需滚压加工。由于材料强度高、导热性差,所以滚压难度较大,滚丝轮也容易损坏。因此,如何延长滚丝轮寿命,提高滚丝质量,降低制造成本,具有较好的技术经济价值。下面,结合我厂东风4B型内燃机车连杆螺钉的加工,就如何提高滚丝轮寿命进行分析。

摘要：介绍了滚丝轮ＣＡＤ系统的功用、设计流程和应用效果，讨论了在滚丝轮ＣＡＤ系统开发过程中的参数输入、中文处理和设计工作图处理等问题。

摘要：针对出油阀座的具体要求，进行了加工螺纹的滚丝轮几何参数的设计、滚丝轮材料的选择和工件坯件直径的计算。

摘要：当前随着机械工业的不断进步,设备正朝看体积小、重量轻、功率大的方向发展,强力螺栓越来越被广泛采用,但是,由于强力螺栓材料为合金钢,硬度高,机械性能、螺纹牙底形状、螺纹精度有严格规定,制造难度较大。