摘要：传统袋式除尘器对于细微颗粒物的捕集效率不甚理想,在袋式除尘器入口前增加预荷电装置是一种切实可行的强化其过滤特性的技术手段。设计搭建线板式直流高压预荷电器,研究了不同正/负匹配电压及风速对于双极预荷电高炉除尘灰电凝并行为的影响规律,对比分析了滤袋对未荷电、单极负荷电以及双极荷电高炉除尘灰细微颗粒物(PM_(2.5))的捕集效率与压差特性,得到了不同预荷电方式高炉除尘灰细微颗粒物在滤袋表面沉积的微观形貌结构。结果表明:随着过滤风速(1.5~0.5 m·s^(-1)及匹配负电压(-16~-12 kV)的降低,双极荷电颗粒物凝并效率提高;高炉除尘灰细微颗粒物单/双预荷电均能提高滤袋的过滤效率;对于粒径<0.5μm颗粒,双极预荷电技术对滤袋捕集效率的强化效果好于单极预荷电技术;对粒径为0.5~2.5μm颗粒,单极预荷电技术的强化效果超过了双极预荷电技术;颗粒物单/双预荷电技术还使得滤袋阻力增量值及其增长速率值降低,且单极预荷电技术对于阻力降低效果更为明显。本研究可为利用单/双预荷电技术提升传统袋式除尘器对高炉除尘灰中细微颗粒物的捕集脱除特性提供参考。

摘要：清灰系统是过滤设备的关键部件，如果清灰系统设计合理并且各个部分运作正常，则只需对清灰压力和清灰周期进行调整，便可使优质滤袋最大限度地发挥其性能。但是如果清灰系统设计不合理或出现故障，就会影响滤袋的过滤效果及使用寿命。

摘要：论述了预测袋式除尘器用滤料使用寿命的意义 ,在评价现用预测方法利弊的基础上 ,提出以“设计寿命”为基础 ,以除尘器运行工况、抽样检测数据为依据 ,判断滤料“剩余寿命”的方法。

摘要：袋式除尘器的占地面积尺寸,常常是设计和选用除尘设备时要考虑的重要参数之一。这个参数,是同时用除尘器的过滤面积与所占空间体积之比、过滤面积与占地面积之比——这两者来表述的。该两比值,设计中可分别称之为除尘器的体积布置密度、除尘器的面积布置密度。设计中总是企求:在尽量小的空间体积或尽量小的占地面积内,要布置下尽可能大的过滤面积。然而,滤袋的结构和布置,却要受到诸如除尘器过滤风速、滤袋入口风速(对外滤式则相应为出口风速)、反吹强度、操作条件等许多因素的影响。更重要的是,滤袋直径的影响不容忽视。尤其在上述条件一定的情况下,滤袋直径就显然成为影响布置密度的主要参数。该参数的选择,就成了设计首先要考虑的因素。

摘要：玻纤滤袋在除尘系统中的应用毕鸿章南京玻璃纤维研究设计院试验工厂（２１００１２）目前水泥厂除尘方式大体有旋风除尘、沉降室除尘、湿法除尘、电除尘和滤袋除尘等几种，可根据需要加以选择。１纤维质滤材的种类及比较１．１滤材的种类从目前来说，纤维质滤材大体分为三...

摘要：布袋除尘器的设计优劣直接影响到除尘器的性能。布袋除尘器的阻力是其重要的性能参数之一,它不仅和滤袋自身的阻力有关,也和滤袋的排列和布置息息相关。鉴于此,通过CFD数值模拟技术辅助,对某燃煤电厂350 MW热电机组配套的布袋除尘器的两种设计方案进行研究分析,并选取最优方案,使得气流分布均匀,系统阻力最小。

摘要：随着新标准的实施,对水泥企业粉尘污染排放要求将更加严格,其环保要求将更高。根据目前水泥企业粉尘污染治理现状,未来袋除尘器将是水泥企业粉尘污染治理设备的首选,尤其是重点地区。滤袋是袋除尘器的关键配件之一,其不仅关系到粉尘污染能否达标排放,同时使用寿命长短直接关系到袋除尘器的运行成本。

摘要：为提高脉冲袋式除尘器破损滤袋的换袋效率,设计了一种除尘滤袋气动拉拔装置。该装置以压缩空气为动力,采用双气缸布局,使用机械代替人力进行工作,提高了滤袋的更换速度,降低了工人劳动强度及换袋成本。

摘要：某电厂#3炉袋式除尘器滤袋原设计材料为PPS纤维+PTFE基布,设计使用寿命为30000h,在运行20000h时发现有破损滤袋,通过测试及分析,其主要原因是化学腐蚀及机械磨损所至。厂技术人员通过对目前市场滤料性能分析并和相关滤袋生产厂家进行技术交流,最终成功地对其#3炉除尘器滤袋进行了改型,目前#3炉除尘器运行良好,达到了预期的效果。

摘要：袋除尘器的主要缺点是需要定期换袋，特别是玻纤袋，虽然耐高温（230-280℃），但不耐磨、不耐折、也不耐碱。本文结合我院环保所研制的高温高湿袋除尘器，讨论如何增加玻纤袋的使用寿命。