摘要：为减小中央空调系统中空气处理机组的漏风率、热桥效应及增加箱体的强度,文中提出了一种铝塑型材结合的无框架结构空气处理机组箱体。在1号与2号结构进行装配后,箱体内外空气需经过多次折弯才能漏出且铝型材内部支撑的塑料材质可降低热桥效应。通过与传统框架结构箱体的对比及对新结构进行试验验证,得出新结构空气处理机组箱体的性能。试验测得新结构空气处理机组箱体的漏风率为0.11%、热桥因子为0.8、箱体变形为0.4 mm/m,表明箱体的综合性能得到了提升。

摘要：讲述了立磨系统漏风率的危害,介绍了用于立磨喂料的三道阀的能力与液压驱动部分的计算,并阐述了控制三道阀的泵阀系统和控制顺序。

摘要：为扩大矿用循环型风幕在井下使用的范围,设计了风幕入风口靠近新鲜风流一侧的近吸安全型矿用风幕,采用物理实验和数值模拟的研究方法,测试了该风幕的阻隔效率,阐明了工作原理。实验结果表明:该风幕有效避免了回风侧含瓦斯风流进入风机的安全隐患,解决了瓦斯浓度对循环风幕使用范围的限制问题,且阻隔效率为98.16%。研究成果可为矿用风幕的设计使用提供理论依据。

摘要：漏风不仅影响收尘效果，而且影响工艺系统的稳定运行。漏风率是反映除尘装备整体性能的一项重要指标。发达国家袋除尘器的漏风率一般控制在2％～3％范围内，在我国，窑尾袋除尘器的漏风率一般控制在2．5％～5％范围内。JC／T530—2007规定，除尘器漏风率不大于4％；

摘要：结合具体项目从性能、结构配套件和投资收益上对2台布置三分仓预热器和1台布置四分仓预热器比较研究。提供一些有关此方面的背景知识,为回转式空气预热器设计人员提供帮助。

摘要：高突掘进工作面胶带输送机穿过风门时,由于截面较大,漏风严重,且在掘进工作面发生灾害时容易造成灾变扩大。为解决胶带过风门处漏风率高、风门防突强度不足的问题,设计制作了胶带过风门装置。现场使用表明:装置结构简单,胶带联动实现了自动化,大大降低了风门漏风率,提高了风门抗灾拒变能力,获得了良好的经济效益和社会效益。

摘要：南阳鸭河口电厂二期2×600MW机组4台LAP13494/2200回转式空气预热器(空预器)存在扇形板自动控制系统故障、漏风率大等问题,其主要原因是密封间隙装置长期处于高温区,而且空预器扇形板调节装置失灵所致。通过采用三密封技术、托曳式密封技术和新型的径向密封结构,配合自动控制系统对其密封间隙系统进行了优化。优化后的试验表明,漏风率由10%降低至5%以内,达到其设计要求,系统的自动调节品质及安全经济性明显提高。

摘要：回转式空气预热器在不同负荷下转子膨胀量存在偏差,由此造成空预器直接漏风,为更好解决此问题,提出通过在原有径向密封和旁路密封基础上加装金属软密封刷来减少空气预热器动静之间密封间隙的办法,达到降低空预器漏风率的目的。某电厂的两台空预器进行了相关密封刷漏风控制技术的实践和探索。改造后空预器漏风率经过测试,各项经济技术指标有很大提高。该项空预器软密封技术在设计、制作、安装等方面积累了一定的经验,为同类型锅炉节能改造提供借鉴。

摘要：为解决钢铁厂烧结机高漏风率问题,设计制作了缝隙磁场密封模拟装置,用钕铁硼永磁合金作为密封磁场源,模拟烧结机的缝隙状况进行了磁场密封实验。结果表明:在磁力作用下,密封介质被约束在缝隙中,形成了均匀致密的密封屏障,在15～300℃温度下,密封负压达到50 kPa。本磁场密封方法用于实际烧结机中,足以使所密封部位达到"0"漏风率。

摘要：针对上海锅炉厂生产的 27VI(T)1 625 三分仓容克式空气预热器因设计不合理、三向密封片及静密封局部磨损严重、部分密封片已失去弹性、漏风率最大达 20% 等问题,豪顿华工程有限公司对其密封系统作了改造,主要内容：一是把原空气预热器的密封改造成豪顿的固定密封挡板系统；二是更换所有径向、轴向密封条及内外圆周密封条,并固定所有密封挡板,即冷、热端扇形板及轴向板全部固定.改造后经测试,其漏风率降为 8% 左右,经过 1．5 a 运行,漏风率一直保持在 10% 以内,节能效果显著.