摘要：由于制造等因素影响,实际灌装中会出现灌不满、溢出、多头不协调;旋盖旋不紧、划花瓶盖等现象。分析了国内某包装企业灌装和旋盖存在的问题,探讨了利用气动和PLC控制技术设计一台灌装阀及旋盖头的测试装置,实现不同型号灌装阀及旋盖头的测试。

摘要：为了提高液体灌装生产线的生产效率,降低生产成本,需要优化液体灌装阀结构。以液体灌装阀作为研究对象,利用Fluent软件分析了灌装阀流场的特性,确定了灌装过程中影响灌装速度的主要因素。利用正交实验法对灌装阀的结构进行了优化,并运用UG软件建立了流体模型,分析比较了不同结构下的流场特性,最终确定了最优化的结构参数,并提出了一种最合理的罐装阀结构设计。通过仿真分析,证明了该设计是可行且合理的。

摘要：利用流体力学能量守恒定律和能量损失理论,分析计算了等压及常压灌装模式下的灌装时间及流速,并与实测灌装时间相比较,以设计和验证合理的灌装阀并优化灌装工艺安排,提高灌装机械生产效率。

摘要：目的研发一种关阀后液体不滴漏的灌装阀。方法打破传统设计理念,将灌装阀设计成复合腔,即灌装腔和负吸腔,负吸腔在灌装腔内部。灌装阀关闭瞬间,负吸腔形成上腔和下腔,下腔具有负压,阀口周围残留的液体会自动顺着阀芯和负吸杆中间的毛细孔被吸入负吸下腔。结果灌装阀关闭后没有残留液体滴漏,避免了残留液体污染包装桶,省去了传统的接料盘或复杂的负吸装置。结论带负吸功能的液体灌装阀成功地解决了灌装阀滴漏的难题,而且结构紧凑、成本低。

摘要：目的为了提高灌装设备的灌装精度,解决灌装过程中的喷溅问题。方法根据现有上开阀式灌装阀的结构特点,创新设计一种中心小流量上开阀式灌装阀。该灌装阀通过活塞头的下锥面与活塞密封板形成锥面密封,构成柱塞高位的内密封结构,且在活塞头上设计由横向导流孔和中心导流孔所构成的小流量通道。结果该灌装阀小流量流速稳定,灌装精度易于控制,工作时无喷溅现象,不仅适用于普通液体物料的包装,也可用于粘度大的膏状物料的灌装设备。结论经大量实践证明,该灌装阀具有结构合理、可靠性高、适用范围广等优点,并具有良好的推广价值和经济效益。

摘要：为了确定盒中袋灌装阀阀芯下降高度,对盒中袋灌装阀进行了流体流场分析计算。用Gambit软件网格前处理了灌装阀通道模型,基于标准k-ε湍流模型,对灌装阀进行了内部流场数值模拟。计算模拟了不同阀芯下降高度对内部速度压力云图的影响,分析了下降高度对灌装速率以及密封的影响。通过Fluent数值计算对灌装阀进行了流体分析,为灌装阀的优化设计提供了理论依据。

摘要：本文推导了灌装阀的出流公式，并通过对准装阀出口压力损失的分析导出流量系数的理论公式．文章详细分析了灌装过程中各阶段的受力状态，列出了运动微分方程。在此基础上，着重研究了液阀弹簧和气阀弹簧的设计方法。同时发现了贮液箱内气体的最大工作压力与弹簧力的关系。

摘要：本文以最基本的短管移动阀作对象，从理论上研究灌装过程，并确定灌装各参数对灌装阀灌装性能的影响，进而确定利用压力变化对整个灌装过程进行控制，介绍据此结论设计和试制的电磁灌装阀。

摘要：本文根据等压灌装机上所采用的气阀式灌装阀的工作过程对灌装阀弹簧的设计进行了研究。得出了液阀弹簧最大和最小工作负荷的取值条件，给出了液阀弹簧与气阀弹簧和缓冲弹簧之间应满足的关系，提出了减小各弹簧的刚度、改善工作性能的措施，并探讨了弹簧的设计方法。为此种阀的设计提供了可靠的理论依据。

摘要：现有液体灌装机的灌装阀大多为单一功能.若采用多功能灌装阀.则既可满足含气饮料的灌装,又能满足不含气饮料的灌装.本文对这种新型多功能灌装阀进行了理论分析,并提出了设计与计算方法.