摘要：灰熔聚流化床粉煤气化技术在天溪煤制油分公司的应用,为晋城"三高"劣质无烟煤的洁净化利用做出了技术上的探索。然而,旋风分离系统的设计缺陷影响了气化技术的应用。通过与上海化工研究院合作,天溪公司对旋风分离系统进行了深入研究,运用系统工程的原理进行了优化设计,最终改善了旋风分离系统的运行。

摘要：介绍了灰熔聚流化床粉煤气化技术在云南文山铝业800 kt/a氧化铝项目中用于制备燃料气的工业运行情况。分析了入炉煤性质,对比了进煤量、温度、压力、氧气量、蒸汽量等指标的运行值与设计值,结果表明,该气化工艺各项指标已达到设计值,并对生产中存在的气化炉中心管磨损、备煤系统环境污染、水洗塔入口管线易堵塞等问题进行了改进。工业运行实践表明,该气化技术完全适合在工业燃料气生产中推广和应用。

摘要：探讨了灰熔聚流化床粉煤气化装置安全联锁系统的设计思路。针对灰熔聚流化床粉煤气化装置联锁条件的选择及相应联锁动作进行了分析。介绍了安全联锁参数和联锁动作的选取依据及选取原则,确定了灰熔聚流化床粉煤气化装置的触发联锁参数及联锁参数触发时的联锁动作。提出了鉴于煤气化装置现有运行状况在同时保证灰熔聚流化床粉煤气化装置安全前提条件下应尽量减少联锁条件,以降低装置不必要联锁停车的可能性。

摘要：加压1.0 MPa灰熔聚粉煤气化示范工程是国家发改委批准实施的国家级重大示范工程,由陕西秦能天脊科技有限公司提供工艺包,甘肃省石油化工设计院承担主体工程设计.全套装置由煤烘干、给煤、气化、除尘、余热回收、煤气的洗涤冷却、灰渣收集排出等系统组成,以山西当地河津烟煤为原料,以纯氧、过热蒸汽、二氧化碳为气化剂,装置所产煤气用于山西丰喜集团临猗分公司150 kt/a合成氨原料路线改造及动力结构调整项目.全套装置采用DCS控制,设备全部国产化,项目总投资7 000余万元.2007年1月16日第一次投料试车.现将试车第一阶段中出现的问题及整改措施介绍如下.

摘要：建立了一套直径０．２ ｍ ，压力１．５ ＭＰａ， 日处理量３ ｔ～４ ｔ煤的加压灰熔聚流化床粉煤气化试验装置， 在该装置上进行了府谷煤的气化试验． 考察了压力、温度对煤处理量、碳转化率、排灰碳含量、煤气组成等工艺指标的影响， 确定了加压下开工、运行、停车程序． 试验运行验证了工艺的可行性、安全可靠性和设备设计的合理性．

摘要：中科院山西煤炭化学研究所煤气化工程研究中心具有国内完全自主知识产权的灰熔聚煤气化技术在太原半工业化试验装置上完成加压气化考核运行,标志着该技术已具备了工业化示范的条件。灰熔聚煤气化技术是国内20世纪90年代初开发的新型煤气化技术,具有煤种适应性强、投资省等特点,2001年常压工业化装置示范成功。半工业化加压灰熔聚煤气化技术平台的操作工况与工业生产装置完全相同,试验所取得的全流程工艺数据可作为工业气化装置的工程设计依据。该技术平台设计压力为1~3MPa,2008年将逐步完成更高压力的气化试验任务。加压气化试验日处理煤量为60t,主要技术指标达到了设计要求,完成了气化炉压力放大设计和配套关键设备的工程化验证。按试验结果计算,1MPa工业规模气化炉日处理量将由常压条件下的100t提高至500~600t,单炉可以配套100~120kt/a氨(甲醇)生产。此外,煤气化系统加压后,使合成气压缩能耗下降50%。灰熔聚加压气化技术试验成功$上海擎督信息科技有限公司金秋石化科技传播工作室!200127@钱伯章

摘要：通过对气化工艺的分析,得出利用灰熔聚流化床技术或UGAS气化技术,改造现有合成氨固定层间歇气化,是一种比较合理可行的技术改造方案。

摘要：简要分析了恩德、灰熔聚、德士古、壳牌等煤气化工艺的技术特点、因地制宜改造及投资对比。

摘要：介绍了我国煤气化技术的发展现状;论述了固定床间歇气化技术、恩德炉粉煤流化床气化技术、灰熔聚煤气化技术、壳牌煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、四喷嘴对置式水煤浆气化技术等煤气化技术的工艺特点、技术优势和不足;针对煤气化技术的选择提出了相关注意事项。