摘要：阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是砖衬热面温度,为此必须做好有关冷却系统的设计、建安、护炉及生产维护等工作;(2)要维持与冶炼强度相适应的炉腹煤气量来组织生产,以利于形成稳定的炉缸炭砖保护层;(3)控制好铁水成分,以减缓炭砖保护层的消蚀;(4)提高炉缸死料堆的透气性和透液性,有利于炉缸炭砖保护层的形成和稳定;(5)做好炉前出铁工作,是形成稳定保护层的有效保证。

摘要：基于鞍钢近年来高炉炉缸破损调查情况,分析了造成高炉炉缸破损的原因。从炉缸侵蚀的状况来看,铁水环流、炭砖应力破坏、氧化物和碱金属造成的化学侵蚀及炉缸体系热平衡破坏为鞍钢高炉炉缸快速侵蚀的主要原因。基于对炉缸侵蚀原因分析,高炉设计者选用炭砖时最应该重视炭砖抗铁水侵蚀能力,其次是抗氧化能力,无需过度重视炭砖的导热系数,当高炉炉缸侧壁环炭设计长度较长时,则应选择抗压强度较大的炭砖。

摘要：自焙炭砖是一种新型的炭质炉衬材料,具有耐高温、导热性好、不易粘渣、铁和炉料;抵抗渣、铁和煤气的化学侵蚀作用强等优点。广泛应用于冶金、化工、轻工等行业的高温冶炼炉窑内衬。 我厂是一个具有40多年生产商品电石的老厂,炉衬改造前一直沿用50年代炉衬设计结构。

摘要：化工大型磷酸反应槽中炭砖内衬层的防腐蚀作用非常重要。本文对炭砖在温度小于95℃的环境下的热膨胀、泡水膨胀规律进行了研究。其结论对反应槽设计、炭砖综合性能评价均有参考价值。

摘要：吉林炭素股份有限公司月前召开了这次研讨会。此次会议是为了贯彻落实国务院调整钢铁产业结构，发展低耗高效率的大型钢铁企业的要求而召开的。会议指出，目前国内各大钢铁公司普遍采用了石墨砌筑的大型高炉冶炼技术，且正在向规模化、专业化的方向迈进。

摘要：由北京首钢设计院、北京首钢股份有限公司第二炼铁厂共同完成的“首钢1号高炉热压炭砖——陶瓷杯组合炉缸内衬技术设计与应用研究”于2000年1月28日在首钢通过了技术鉴定。鉴定会由北京市科委主持，来自冶金工业局、设计研究单位北京科技大学、鞍钢、梅山等重点企业的专家、学者30余名代表参加了会议。

摘要：7月9日，由中国钢铁工业协会、中国炭素行业协会联合举办的中国特大型高炉砌筑用石墨炭砖生产使用设计研讨会，在吉林炭素股份有限公司召开。中国钢铁工业协会科技环保部部长曹真、中国炭素行业协会常务副会长赵乃成以及全国几大钢铁公司、国内各著名大型高炉设计单位的专家、高级工程技术人员和管理人员、特大型高炉砌筑用石墨炭砖生产单位的领导到会。

摘要：1.前言大型高炉用炭砖,不仅理化性能要求高,对炭砖的表面加工和组装的要求也极其严格。因此,对我国生产高炉炭砖(及铝电解用炭块)的炭素厂家来说,既需要努力做好新型炭砖(炭块)的原料,配方、混捏、压型、焙烧等生产工艺方面的研究和试制工作,也面临着现有装备(包括炭砖切削加工机床)难以满足工艺要求的难题。 DF—030炭砖加工专用铣床,是兰州炭素厂委托贵州都匀东方机床厂开发研制,设计制造的炭砖加工专用铣床。

摘要：对高炉炉底、炉缸结构的主要设计趋势进行了阐述,并重点对炭砖炉底、炉缸结构的主要特点进行了讨论。认为德国SGL开发的各种不同高炉用炭砖和石墨砖,如普通炭砖、微孔炭砖、半石墨砖、微孔半石墨砖、石墨砖和低铁石墨砖等,可以适应和满足炉底、炉缸结构的设计和生产要求。

摘要：通过分析影响高炉长寿的主要因素,认为设计因素是高炉能否实现长寿的根本和基础,提高高炉的设计水平是实现高炉长寿的根本所在。重点从优化炉型、耐材结构、冷却系统设计,以及自动检测与控制体系等方面,就如何实现高炉长寿进行了阐述。建议:①随着高炉大型化发展,高径比、炉身角和炉腹角都有减小的趋势,死铁层深度建议达到炉缸直径的22%～25%;②炉缸、炉底耐材配置采用优质炭砖加陶瓷杯的组合结构形式。