摘要：该文提出将某石油炼厂的DCS控制系统升级更换为艾默生DeltaV控制系统,达到减少发生事故概率的目的。同时,这也解决目前现有控制系统存在的故障率高、硬件无法更换等难题,可为其他类似装置的控制系统升级改造提供参考。

摘要：炼油厂环保设施安全管理尤其重要,通过合理的安全管理策略,炼油厂能够创设出更高的经济效益,另外,环保设施安全管理工作能够提高设备运行质量,切实保障工作人员的健康安全。基于此,文章对炼油厂环保设施安全管理存在的问题及管理策略进行了研究分析,首先,明确了炼油厂环保设施安全管理的意义。其次,分析了炼油厂环保设施安全管理存在的问题,这包括环保设施维护更新不及时,缺乏信息化系统;环保设施安全管理人才少,设施操作不规范;缺乏细节化环保设施支撑,设施设计不严格三方面的内容。针对这三方面内容,文章提出了相对应的炼油厂环保设施安全管理策略。

摘要：对以低温甲烷化技术替代普遍使用的PSA技术来精制聚丙烯原料氢气进行研究,提出设计技术方案;并使用BC-H-10催化剂,利用炼油厂低温热源,进行了低温甲烷化技术脱除炼油厂工业氢中的CO提供聚丙烯原料氢气的工业应用。结果表明,在反应压力1.8 MPa、温度150~155℃、催化剂装填量0.1 m^(3)情况下,改造投资65万元,可将工业氢中CO杂质体积分数稳定降至0.1μL/L以下,低温甲烷化精制氢气规模为300 m^(3)/h,氢气收率99%,高于原使用的PSA法,并节省投资和占地,年降本增效350万元。

摘要：炼油厂的全流程规划设计需要完善的全局资源优化计算予以支持。采用S-GROMS软件设计12.0 Mt/a炼油厂,建立了炼油厂全流程模型,通过松弛分支定界非线性优化算法实现了全流程优化,并对重油加工工艺条件、产品方案、非线性调合及不同价格体系下的最优加工路线进行了优化测算。结果表明,当原油价格体系处于40~60美元/桶时,采用全加氢方案最大化生产化工原料的炼油厂具有更好的经济效益,吨油税后利润可达373元;当原油价格体系达到80美元/桶时,由于成品油的边际效益超过乙烯,最大化生产汽油等燃料油的加氢-催化裂化方案具有更好的经济效益,投资回收期为10.6 a。使用非线性算法实现了大型炼油厂的全流程建模与优化。

摘要：基于炼化企业生产用能规律及特点,借助流程模拟、对标、大数据分析等方法,中海石油宁波大榭石化有限公司开展了全厂能量利用优化研究,在装置工艺过程、换热网络、低温热合理利用、蒸汽梯级能量利用等方面提出了改进措施和优化方案,并实施了提高DCC装置原料直供比及分馏塔塔顶循环换热流程优化、乙苯装置低温余热回收利用、甲苯塔进料换热网络设计优化、抽提蒸馏装置蒸汽喷射泵技术应用等节能优化改造,每年产生经济效益约5727万元,实现节能36 ktCE(1 tCE=29.3 GJ),减少CO_(2)排放103 kt,全厂低温热利用率提高了16.3%。

摘要：针对现有氢气系统优化技术存在的优化过度、模型难收敛等问题,研究开发了基于分区建模协同优化的氢网络集成优化技术。以某炼油厂氢气网络实际运行优化研究为例,在氢气系统现状分析基础上,将氢气系统分解成供氢单元、用氢单元、氢回收单元3个子系统,在用氢单元、氢回收单元优化基础上,构建了以氢气供应成本最低为目标函数的氢气网络集成优化模型。应用研究开发的模型,设计了制氢装置产能优化、氢气梯级利用、氢气回收、集成优化等4项优化方案。方案实施后,回收氢气资源7 270 m^(3)/h,外购氢量由20 000 m^(3)/h减少至4 500 m^(3)/h,氢气利用效率由83.33%提升至92.01%,节省氢气成本3 953万元/a。该优化方案提高了氢气系统用氢安全性、稳定性、经济性。

摘要：根据景观设计学的另一个研究方向——城市设计的启示,提出了炼油厂总图设计的新构想,介绍了设想的大型炼油厂总平面布置图,讨论了中央公用街区的设置、装置布置、罐区布置、全厂绿化、全厂交通运输等问题,对该设想存在的问题提出了解决的办法。

摘要：研究了炼油厂氢气网络的供应方案,使用超结构技术优化设计氢气网络。在综合分析了炼油厂氢源、氢阱的氢气流股的流量、纯度、压力和有害杂质等因素后,确定目标与约束条件,运用序贯二次规划算法(SequenceQuadraticProgramming,简称SQP)求得最优氢气供应方式。最后以某千万吨级的炼油 化肥联合企业的氢气网络优化为例,说明了方法的有效性。

摘要：对炼油厂酸性水的来源和种类进行分类说明,简要介绍了单塔低压汽提、双塔加压汽提和单塔加压侧线抽出汽提等3种酸性水汽提工艺的典型流程及其区别。针对近年国际上主流的而国内较少采用的循环泵回流的单塔低压汽提工艺进行重点阐述,按流程顺序对酸性水闪蒸罐、酸性水储罐、酸性水汽提塔、循环泵回路等各主要设备做了较为详细的工艺设计参数的分析,并探讨了设计上的着眼点和基本原则;指出在设计过程中选择合理、优化的工艺参数是酸性水汽提装置高效、平稳运行的关键。

摘要：介绍燃料气气柜的作用和操作方法;对气柜出口处有无升压机的方案作了分析比较;阐述了燃料气管网压力、过柜循环量、气柜容积及其操作位置的确定.