摘要：针对四角切圆锅炉存在的烟温、汽温偏差进行了炉膛内不同位置温度测量及烟气流动方向的监测。结果表明:炉膛上部空间残余旋转形成沿屏区宽度方向烟气流量和流动方向的不同导致分隔屏等受热面的吸热量不同,从而引起汽温偏差,这是烟温、汽温偏差产生的根本原因。并对比了1号、2号锅炉在燃烧器设计上的不同而引起的汽温偏差的差异,建议燃用烟煤等四角切圆锅炉可采用小角度的二次风同心反切设计和分离式燃尽风的反切设计,可有效降低烟温偏差。

摘要：回顾切向燃烧的技术发展,分析最新设计的大容量切向燃烧系统在降低NOx排放和控制烟温偏差方面的技术特点。在一台660 MW锅炉上,进行气温偏差的调整试验,调整的主要思路是在保证恰当的空气分级、满足环保要求的NOx排放的情况下,采用分离燃尽风的水平角度来协调消旋所需要的旋转动量矩;定量研究燃烧器调温摆角、炉膛风箱压差、分离燃尽风水平角度和风量以及紧凑燃尽风风量对炉膛上部的分隔屏出口气温偏差的影响,结果表明,该锅炉经过优化调整后,消除近年来一直困扰电力生产的炉膛烟温偏差问题,并保证较低的NOx排放量449.0 mg/m3和较高的燃烧效率;提出在实际生产中将该类大容量低NOx切向燃煤锅炉的气温偏差投入自动控制的设想。

摘要：降低烟温偏差是塔式锅炉的特性之一,但实际运行过程中其烟温偏差仍存在,目前还缺乏其偏差形成机理的深入研究。以一台660 MW四角切园燃烧的塔式锅炉为对象,研究了额定工况下的屏式受热面区域烟气流场偏斜与温度偏差特性;设计了3种不同的烟道结构和屏式受热面布置工况,研究其烟温偏差机理。结果表明:模拟值和烟温偏差特性与试验值和实际运行偏差特性一致。屏式受热面区域存在明显的烟气流动偏斜和温度偏差,左侧区域的速度和温度明显高于右侧区域;随着高度增加,左右两侧的流动和烟温偏差先增后减,在标高68 m的三级过热器入口附近烟温偏差达到最大值。引起烟气流动和烟温偏差的原因有两方面:一是在受热面管屏分割约束的作用下,旋转上升进入屏区的烟气垂直于管屏方向的速度分量被迫发生转向,导致靠近左侧区域烟气主要向前墙流动,而右侧区域烟气主要向后墙流动。二是由于炉膛顶部烟气出口不对称布置在后墙,在引风机的抽吸作用下,左侧区域的烟气流动先向前墙倾斜,而后转向后墙,在整个屏式受热面区域分布较居中;而右墙区域的烟气先向后墙倾斜,后沿后墙区域被抽走;左右两侧不同的烟气流动偏差导致温度偏差。

摘要：应用可以反映沿高度方向受烟温偏差影响的过热器热流分布模型,在不同烟温偏差水平下计算过热器热流密度分布,从而计算出相应的过热器管壁温分布。结果表明:沿高度方向烟温偏差水平较小时,过热器管存在水平段和出口段两个高壁温区域;烟温偏差水平增大时,出口段壁温下降,水平段壁温显著升高。

摘要：在分析美国B&W公司设计制造的600MW机组锅炉EI-XCL型低NOX双调风燃烧器结构特点的基础上,针对扬州第二发电有限公司600MW机组2号锅炉存在的两侧烟温偏差过大问题,通过进行锅炉冷态试验和燃烧调整试验,确定了锅炉燃烧优化运行方式,降低了锅炉两侧烟温偏差,提高了锅炉运行的经济性和安全性。

摘要：通过对四角切圆燃烧电站锅炉运行的经验的总结，分析了米膛出口及水平烟道烟温偏差的形成原因，提出了消除烟温偏差的几项主要措施，从而实现锅炉的优化设计，保证锅炉的安全和经济运行。

摘要：以鸡西热电有限责任公司2号锅炉在168h试运过程中出现的左右两侧蒸汽温度特别是再热蒸汽温度偏差大的问题为研究对象,通过锅炉冷态模化试验和数值模拟发现,三次风的不同投入方式及三次风标高是影响该型锅炉炉膛出口烟温偏差的主要原因。结合冷态模化试验和数值分析结果,提出了合理的三次风改造方案。

摘要：针对某厂600 MW亚临界四角切圆燃烧锅炉炉膛出口存在残余旋转,左右两侧烟温偏差过大问题,通过对锅炉进行数值计算,提出了采用SOFA风反切圆消除残余旋转的改造措施。对改造后的锅炉,选取SOFA风率为30%、25%和20%的3种工况来研究SOFA风率对燃烧过程的影响,另外分析了25%的SOFA风率下不同反切角度对炉膛出口烟温偏差的影响。结果表明,合理的SOFA风反切角度可以有效地减小烟温偏差,改造可供同类型机组设计和改造时参考。

摘要：在大型电站锅炉中，烟道内烟温偏差是影响过热器与再热器系统汽温偏差的主要因素之一，因而在设计与运行过程中颇受关注。该文从理论上建立了对流过热器和再热器的出口汽温偏差与其进口烟温偏差之间的关系，据此分析了汽温偏差对烟温偏差的敏感性以及减小过热器与再热器系统汽温偏差的措施。

摘要：对大型四角切向喷燃锅炉中由于燃烧器四角布置带来的炉内燃烧不均匀性引起的炉膛出口烟温偏差大，以至引起锅炉主蒸汽和再热蒸汽温度偏差较大的原因进行了数值研究，探讨了不同燃烧条件下一、二次风旋转方向、屏式过热器、二次风切圆直径等对烟温偏差的影响。