摘要：烟田机械化拔秆是实现烟田全程机械化作业的重要环节,烟秆的力学特性影响着烟田机械化拔秆方式的选择。该文通过对烟草秸秆进行弯曲和拉伸试验,初步探析烟秆在受力过程中,随着形变量的不断增大,力的变化会有一定的规律性,且高度越高,破坏所需要的载荷越小。分析弯曲特性,最大破坏载荷为1.54 kN;分析拉伸特性,拉断1/2烟秆所需的最大拉力为2.62 kN。研究结果对烟田拔秆配套装置设计具有重要意义。

摘要：依据烟秆回收农艺要求,设计了一种一体式烟秆拔秆粉碎机,主要由拔秆刀辊、输送对辊、粉碎机构和液压传动系统4部分组成,可一次性完成烟秆的拔起、输送、清理及粉碎抛送等作业,并对烟秆拔秆粉碎机关键部件进行了设计。采用掘蔸式拔秆刀辊结构,确定了拔秆刀辊弯刀参数和弯刀的4n±2最优数列双螺旋线排列,减小了工作阻力,提高了拔秆效率;设计了具有不同齿形状和转速的多级输送对辊,实现了烟秆的抓取、清理和稳定输送;采用液压传动系统设计,简化了传动系统的复杂性,实现了各工作机构的无极调速,为得到拔秆粉碎机的最优工作参数组合及功率分配奠定了基础;最后,对拔秆刀辊进行运动仿真及分析,验证了拔秆刀辊参数设计的合理性。该机适应性较好,能减少烟秆综合利用的预处理环节,促进烟秆的高效综合利用。

摘要：烟草属茄科一年生草本植物,是我国的重要经济作物之一。在我国,烟草种植面积大,烟秆资源丰富,烟秆产量每年为400～500万吨。而这些烟秆大都被烧掉,造成资源的浪费。将烟秆用于制浆造纸,可以变废为宝,具有较好的经济效益和社会效益。烟秆原料的物理状态与木材及其它非木材纤维原料明显不同,要充分利用烟秆资源,首先必须解决烟秆备料流程这个关键问题。最近,我们为本省某造纸厂设计了15000吨/年以烟秆为原料生产A级瓦楞原纸和C级箱纸板生产线,这条生产线已正式投产,下面就烟秆备料问题进行分析。

摘要：针对单圆盘电动烟秆切割器转速、刀盘形状及切割角度对烟秆切割功率的影响问题,在试验台上对烟秆试样进行了单因素和多因素切割功率测试,并用MatLab、SPSS对实验数据拟合分析。单因素试验结果表明:星齿形刀盘比交替齿形刀盘功率消耗低;刀盘转速与切割功率呈正相关;切割功率随切割角度增加先减小后增加,20°时切割功率最小。多因素试验结果表明:对烟秆切割功率的影响大小依次为刀盘形状、切割角度、刀盘转速;最佳切割方案为星齿形刀盘,切割角度20°,刀盘转速2 500r/min。研究结果为设计功率匹配的切割器提供了理论依据。

摘要：贵州省科技厅主持，由中国林科院木材工业研究所与遵义森豪工贸有限公司共同完成的“烟秆刨花板轮盘新产品技术开发”成果鉴定会，2007年1月20日在遵义市召开。鉴定委员会由中国科学院、国家林业局林产工业规划设计院、北京石油化工学院、中国巨力集团及贵绳股份有限公司的专家组成。

摘要：为了提高降烟秆木质素粗毛栓菌(Trametes hirsuta)S13液态发酵生物量,获得菌龄整齐、特性稳定的菌丝体,采用正交设计及单因素分析技术优化了粗毛栓菌S13培养基及发酵条件。获得最佳培养基配方为:蔗糖20 g/L,玉米粉20 g/L,豆粕60g/L,K2HPO41.0 g/L,MgSO40.5 g/L,KCl 0.5 g/L;最佳发酵工艺参数为:初始pH 5.0,接种3块菌塞,500 m L三角瓶装液量80mL,180 r/min,30℃发酵5 d。在此发酵工艺条件下,粗毛栓菌S13液态发酵生物量得到显著提高,可达49.83%(V/V)。该液态发酵工艺为粗毛栓菌S13在工业上的应用奠定了理论基础和技术支持。

摘要：为设计烟秆拔取、切割、粉碎和夹持机构,需知道烟秆的某些物理特性,为设计提供设计参数。以收获期烟秆为试验对象,在SANS-CMT6104微机控制电子万能试验机上进行了弯曲、压缩试验。试验结果表明:烟秆抗弯模量平均值64.74MPa,标准差为3.49MPa;最大抗弯强度平均值40.77MPa,标准差1.33MPa;压缩弹性模量平均值为10.41MPa,标准差为4.53MPa。烟秆的最大抗弯力为1668.51N,最大抗压力为2366.87N,最大抗压应力对应的应变值为16.09mm。

摘要：烟草是我国重要的经济作物,全国每年可产烟秆110万吨。河南某纸厂曾对烟秆进行了全分析:热水抽出物7.3％,1％NaOH抽提物29.7％,多戊糖含量30.53％,木素19.7％(含灰分),纤维素含量41.8％。是较好的造纸原料。为充分利用烟秆制浆造纸,我们曾用烟秆试制了包装纸、箱纸板、仿水泥袋纸、有光纸、凸版纸及双胶纸等。

摘要：为获得烟秆力学参数变化规律,运用复合材料力学理论建立了烟秆的力学模型。采用微机控制电子万能试验机对烟秆进行有节轴向压缩、无节轴向压缩及弯曲等力学试验,得出相应载荷-位移曲线,并利用MATLAB软件拟合了有节与无节烟秆抗压力的离散点变化规律曲线。结果表明,烟秆最大抗压力为5230.00N,压缩弹性模量平均值为150.00MPa,抗压强度平均值为4.42MPa,标准差为0.29MPa,最大抗弯力为1780.00N,弯曲模量平均值为21.81MPa,抗弯强度平均值为7.96MPa,标准差为0.82MPa。该结果可为合理设计烟秆收获及粉碎设备提供数据参考。

摘要：以烟秆为原料,采用汽蒸爆破法进行了制取高得率本色浆的研究。重点讨论了烟秆爆破浆的浸渍、汽蒸条件;烟秆爆破制浆的性能;爆破浆废水的污染负荷。同时,对烟秆爆破浆与烟秆化机浆进行了对照和比较。