摘要：1概述东莞市墙材革新与建筑节能办公室为适应城市化发展需要和缓解日益增加的城市生活垃圾处置压力．采用垃圾焚烧方式处理生活垃圾。垃圾焚烧处理是目前国外应用最普通的垃圾处理方法。此方法最大优点是垃圾资源化和减量化处理程度高。近年来，我国已有不少城市开始或计划兴建大型生活垃圾焚烧厂。焚烧后可大大减少垃圾量，但仍有20％～30％的质量留在了灰渣当中。

摘要：金尾矿是我国排放量第二大的金属尾矿,但其利用率很低,主要处理方式是筑坝堆存,不仅占用土地,还严重污染环境。分析贵州卡琳型金矿尾矿的化学成分、物相、可塑指数等性质,并利用该金尾矿作为单一原料采用挤出成型法制备烧结砖,结果表明,用挤出成型方法可以制备出抗压强度为31.95MPa的烧结砖,且具有较宽的烧结温度范围。

摘要：分析了白云石质金尾矿的化学成分、物相和可塑性等,利用高钙高镁低硅的金尾矿采用挤出成型制备烧结砖,并利用差热分析和X射线衍射对其烧结机理进行了研究。结果表明,利用该金尾矿作为单一原料,采用挤出成型方法可以制备出抗压强度超过30 MPa的烧结砖。

摘要：主要研究了利用宁波建筑废弃土生产高掺量粉煤灰烧结砖和建筑废弃土的净化处理技术、物理化学和烧结性能。试验结果表明:将建筑废弃土进行净化处理后,作为高掺量粉煤灰的粘结剂是可行的;高掺量粉煤灰烧结空心砖粉煤灰最大掺量可达60%,最佳掺量为50%(重量比),这对当地新型墙体材料生产及工业废渣的综合利用将起到促进与示范作用。

摘要：1隧道窑与轮窑1．1隧道窑的优点这里介绍的隧道窑是指我国燃煤普通隧道窑。隧道窑是在窑道外码坯垛至窑车上．卸成品也是在窑道外进行。工人操作条件较好，且装、出窑车较易实现机械化。轮窑是在窑道内码坯垛和卸成品的，环境温度高．粉尘大，操作条件差，且装、出窑难以实现机械化。这也是轮窑的最大缺点。虽然国外的直通道轮窑有用叉车装、出窑的，但没有隧道窑在室外操作方便。

摘要：探讨了湿法生产机制砂产生的污泥用于生产烧结砖大的技术可行性,从污泥脱水、破碎与掺混、干燥与焙烧等方面提出相应的工艺技术建议,供业内同行参考。

摘要：1我国污泥处置技术比较我国目前城镇污水处理厂2000多座，年污水处理量达456亿m^3，年排含水80％污泥约3600万t。随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，年排污泥量还将以10％左右在递增。由于污泥中含有大量的重金属物质、病原菌等有毒有害物质，如得不到安全、环保的处理和处置，对城市市容环境和城市安全会造成极大的危害和隐患。目前城市污泥的资源化处置主要有以下几种方式。1．

摘要：干燥敏感性大的砖坯在干燥过程中更易产生裂纹,影响产品质量,因此在选择烧结砖陈化料配比的过程中,干燥敏感性的研究显得至关重要。实验室可对不同陈化料配比进行干燥敏感性研究,找出恰当的配比指导实际生产。

摘要：以城市污泥、粉煤灰和黏土为原料制备烧结砖,研究不同污泥掺量、不同烧结温度对烧结砖物理力学性能的影响,并通过TG、XRD和SEM等方法对其矿物成分、微观形貌进行分析。结果表明,当烧结温度一定时,随着污泥掺量增加,烧结砖抗压强度和密度逐渐减小,吸水率和收缩率逐渐增大;当污泥掺量一定时,随着烧结温度的升高,烧结砖的抗压强度、吸水率、密度、收缩率等均呈增大的趋势。焙烧过程中污泥气体挥发增加了试样孔隙,而污泥助熔效应又具有减小试样孔隙的作用,二者的共同作用从微观上阐释了污泥作用机理。

摘要：某些工业废料如粉煤灰、硬质钢渣、煤矸石中的氧化钙含量超过 10 % ,按国内一般惯例认为这类原材料不宜用于烧结砖的生产 ,因而多年来限制了这类材料在烧结砖中的正常应用。但从国外相关研究资料看 ,当原材料中碳酸盐含量高达 30 %～ 35 %时 ,仍然可生产出高质量的烧结砖[4 ] 。文章针对这一问题对高钙硬质钢渣及高钙质粉煤灰是否可用于烧结砖的可行性进行了研究。研究结果表明 :只要技术处理得当 ,这类高钙质工业废料完全可以用于烧结砖的生产。