摘要：工业废水的处理及淡水资源的获取是当前一个重要的课题。膜蒸馏是一种有着低操作温度、常压操作、产水水质好等显著优点的新型技术。本文进行了直接接触式膜蒸馏的数值模拟,并结合相关实验对比分析了料液温度、料液浓度、孔径等因素对组件内流场及温度场分布的影响。针对直接接触式膜蒸馏热损失较大的组件结构进行改进,提出了一种新型热回收气隙式膜蒸馏组件的设计。新组件可在维持气隙温度、强化冷凝、提高渗透通量的同时,回收部分冷凝潜热,并对新型热回收气隙式膜蒸馏组件的传热传质过程进行了分析。进一步将低品位能源与膜蒸馏系统相耦合,可利用工厂余热、太阳能、地热能等能源作为热源,从而降低能耗。

摘要：提出了一种用于间歇过程设计且改进的时间温度级联新方法 ,用于间歇过程的热集成及用能诊断 .在分析了用于间歇过程热集成的一些主要方法特点的基础上 ,提出了用启发法确定中间热贮存的次数和吸收、释放时机 ,并用时间温度级联法确定间歇过程热集成目标的基本思想 .研究表明 ,该方法所获得的热回收目标不仅符合工程实际情况 ,而且也便于操作 .

摘要：参照GB 7725中评价房间空调器的季节性能的季节能效比方法,结合热管式热回收机组在实际工程应用中的运行数据,提出了季节温度效率,用它来评价热管式热回收机组在一个季节内运行的换热性能,并推导了它的计算公式。最后利用它对机组全年运行的热回收性能与节能效果进行了分析,分析结论表明机组冬、夏季的季节温度效率分别为66.08%、55.43%,能保证在设计效率下高效运行;其全年运行回收能量是可观的。

摘要：前言在多次研讨中均有部分设计师提出，感觉采用新风热回收以后．用户实际使用的效果反映并不如预想的好。部分设计师因此在设计新风热回收时不敢减少主机负荷。甚至有个别设计师开始怀疑新风热回收到底有无作用。

摘要：比较和分析了冷凝热回收冷水机组和只供冷冷水机组的构造特点和系统运行工况特征,提出了冷凝热回收系统的设计原则,并论及了该系统的经济效益。

摘要：该文使用溶液热回收的方法提高太阳能集热/再生器(collector/regenerator)的再生效率。通过数值模拟的方法分析玻璃盖板高度、溶液参数、空气参数、太阳辐射强度等因素对溶液侧有热回收的太阳能集热/再生器再生效率的影响。结果显示,在模拟条件下,使用热回收器使装置的溶液再生段由1 m升高为1.5 m,再生效率增加约93.6%,相当于C/R板长近似增加0.8 m,且热回收器效率越高装置再生性能越好;流量参数存在最佳值使得再生效率最高,且空气流量(溶液流量)的最佳值随着溶液流量(空气流量)的提高而增加。空气流量的较佳范围为100~150 kg/h,溶液流量的较佳范围为8~15 kg/h;在流量参数的较佳范围内,分析玻璃盖板高度对系统性能的影响,发现玻璃盖板高度的较佳范围为0.08~0.1 m;加热溶液比加热空气更能有效的提高再生效率;减小溶液的浓度或减小再生用空气的相对湿度,均会提高再生效率;在全年太阳能辐射强度较强地区宜采用带热回收器的C/R装置。这些结果为太阳能集热/再生器的设计和性能分析提供了一定的理论依据。

摘要：矿井排风蕴含大量低温热能和粉尘。利用扩散塔喷淋装置,可回收矿井排风热能并捕集排风中的粉尘。针对上喷式扩散塔喷淋装置内排风与上升和下落水滴群传热传质问题及水滴群洗涤含尘排风问题,构建并验证了装置热回收及除尘理论模型。在MATLAB平台上利用四阶-五阶Runge-Kutta算法对模型进行求解,获得装置内空气温度、湿度、水滴温度、水滴速度、雷诺数、传热系数、传质系数、粉尘浓度沿扩散塔塔高分布及不同直径尘粒绕单个液滴运动轨迹。研究结果表明,上升水滴传热系数和传质系数在水滴上升过程中先减小后增大,下落水滴的传热系数和传质系数在水滴下落过程中逐渐增大并趋于稳定;上升水滴的温度变化、传热系数及传质系数小于下落水滴,表明上升水滴群对热回收的贡献小于下落水滴群。喷嘴上部区域传热效果优于喷嘴下部区域,为提高装置热回收性能,应延长喷嘴上部换热区域;当气液间相对速度增大时,单个水滴的尘粒捕集效率增大;受气液间相对速度的影响,下落水滴群对除尘的贡献大于上升水滴群;尘粒直径越小,粉尘数浓度在最大液滴上升高度附近的变化速率就越快;除尘效率随着尘粒直径的增大而增大,在风速4 m/s、水滴直径1.7 mm、水滴速度6.5 m/s,水汽质量比0.56的情况下,装置对2.5,5.0和10.0μm直径尘粒的除尘效率分别为29.2%,73.4%和87.6%。上喷式扩散塔喷淋装置热回收与除尘理论模型的构建和求解为装置性能评估、特性分析、参数设计及运行管理奠定了理论基础。

摘要：热回收通风作为一种节能的通风换气方式,可缓解畜舍保温能耗与通风的矛盾。然而民用一体式热回收通风系统在畜舍中直接应用时存在通风量小、单位通风量的设备造价高等问题。该研究设计了适用于畜舍的新型节能热回收通风系统,并研究该热回收通风系统在以下3种不同配置条件下的热回收效果,探究该系统在畜舍中的较佳运行条件:板翅式热交换芯体配置不同迎面风速的热回收效果;新风依次经过2个串联连接的板翅式热交换芯体后的热回收效果;优化了板式热交换芯体与噪声小、风量大的轴流风机的参数配比后的热回收效果。结果表明:在舍内外温差为12.08℃,芯体配置迎面风速分别为1.05和0.86 m/s时,新风温度经过板翅式热交换芯体后分别升高了1.93和2.79℃,显热回收效率、热回收负荷和能效比分别为35.88%和43.63%、0.16和0.19 kW,1.37和1.61,两者显热回收效率均未达到冬季65%的节能标准。在舍内外温差为10.49℃时,新风依次经过串联的2个板翅式热回收芯体,经过第1次热交换后新风温度升高2.59℃,显热回收效率为52.11%,热回收负荷及能效比分别为0.39 kW,3.26;新风经过第2次热交换芯体时热回收作用甚微。优化板式热交换芯体与风机配比后,在舍内外温差为12.12℃,迎面风速为4 m/s时,新风温度升高8.23℃,显热回收效率为69.9%,能效比为8.0,达到了冬季节能标准。从该研究热回收效果看,第3种配置参数条件平衡了热回收效率及通风需求的关系,可满足畜舍大通风量及节能的需求。

摘要：针对普通住宅日常通风换气的特点设计出一台小型平板热管通风换热器,在不同风量(60、90、120、150m3/h)和室内外温差(室外新风温度为27～40℃,室内排风温度控制在24℃)的条件下,针对夏季工况,进行了热管换热器的真空度对其热回收效率影响的实验研究.实验结果表明,该热管换热器热回收效率较高,最高热回收效率接近60%;在风量较高的情况下,真空度对其热回收效率影响很小.

摘要：介绍了两种常见的水冷冷水机组热回收方式。推荐采用热水回水温度控制方案。介绍了冷水系统的两种设计方案。