摘要：热处理质量的质量控制是多方面组合成的系统，包括热处理的计划、采购、设计、原材料、冷加工等方面的质量控制。

摘要：齿轮设计是影响齿轮热处理质量和成本的重要因素,需遵循"合理选择材料,确定正确的金相组织和强度性能指标,以低成本高效率生产满足传动使用要求、安全可靠、传动性能稳定的齿轮产品"的总方针进行齿轮产品设计。

摘要：文章通过用化学分析、金相检验和断口分析等方法,针对板簧热处理在产品的设计、工艺设计、热处理设备均能满足产品质量要求的前提下,产生硬度不足和钢板弹簧总成在使用过程中断裂的簧片,进行检验分析。结果表明,员工在生产过程中工作责任心与质量意识淡薄,认识、理解不足,是导致簧片硬度不足和钢板弹簧总成在使用过程中簧片断裂的一个重要的因素。

摘要：热处理可以使高强度紧园件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性和低缺口敏感性以及较高的抗弯强度，避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能，从而保证紧固件的质量和可靠性，提高紧固件产品的市场竞争力。

摘要：热处理可以使高强度紧固件获得设计所要求的，具有一定强度、良好的塑性、韧性和低的缺口敏感性以及较高的抗弯强度，避免产生松驰现象等综合力学性能及使用性能，从而保证紧固件产品的质量和可靠性，提高产品的市场竞争力。

摘要：设计并制造一种新型淬火油槽,彻底解决了3MW风电主轴轴承在热处理二次淬火冷却过程中硬度低的难题,为我国3MW以上风电主轴的生产和热处理质量提供了保证。

摘要：冷冲模具的使用寿命是以冲制出的工件数量来计算的。影响冷冲模寿命的因素很多。主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外，还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。

摘要：我公司生产的紧固件所用材料是45Mn2合金钢，热处理要求淬火温度870℃、保温时间40～50min、硬度47—55HRC；回火温度520℃，保温时间70～80min、硬度25～35HRC。网带热处理炉生产线是紧固件热处理的必要设备，它主要由磁性送料机、前清洗机、托辊式网带淬火炉、淬火油槽、后清洗机、空气式高低温回火炉、着色槽和烘干上油机等部分组成，用甲醇气氛真空保护淬火。因此，炉内温度场是否均匀是保证产品热处理质量的关键一环。本文为此设计了相应温度场检测系统，即采用铠装热电偶测温法对紧同件网带热处理炉进行温度场测量。

摘要：通过对原工程机械轮边支承轴在中频感应淬火中存在的质量缺陷进行分析,并不断地探索及改进工艺,设计了一种结构简单,效率高、热处理质量高的表面淬火感应器。实践证明,改进后淬火感应器可大幅提高支承轴中频感应淬火表面质量,提高企业经济效益。

摘要：GJ966038 工程机械用齿轮的强度预测与应用实例[刊,日]/七野勇人…∥日本机械学会讲演论文集.—1994,181～184设计工程机械在恶劣工况下工作的齿轮,就需要预测齿轮所承受的载荷与强度。因此,为了进行强度预测,根据有限元,从齿轮的参数、材质以及热处理条件,开发了预测齿轮热处理质量(硬度、残余应力)的模拟系统(GR-AIS)。该文在介绍渗碳齿轮与高频齿轮的热处理质量预测方法基本情况的同时,还验证了模拟齿轮的有效性,并且就齿轮损坏的形式之一——齿顶损坏现象的解析实例进行了报道。